[实用新型]一种玻纤聚氨酯节能耐火窗

说明书

本实用新型属于窗型材技术领域，公开了一种玻纤聚氨酯节能耐火窗，包括窗框型材、通过窗五金与窗框型材连接的窗扇型材、对窗框窗扇缝隙起到密封作用的密封胶条以及安装于窗扇型材玻璃安装部的多腔体玻璃，所述窗框型材和窗扇型材均由玻璃纤维与聚氨酯树脂复合成的复合材料制成；所述窗框型材内设有第一型腔，所述第一型腔内设有加强内芯，所述加强内芯由添加了阻燃剂的所述复合材料制成；所述窗扇型材外侧和窗框型材的外侧均设有在型材制作时一并粘贴的防火膨胀条。本实用新型的窗扇型材和窗框型材采用玻纤聚氨酯材料制成，使得型材自身的传热系数低且具备良好的耐火性能，无需钢衬也无需灌防火浆，能够达到国家关于门窗型材的节能防火要求。

技术领域

本实用新型属于窗型材技术领域，具体涉及一种玻纤聚氨酯节能耐火窗。

背景技术

国家现在提出节能建筑，在严寒片区要求节能严格执行75％节能和80％节能，高层建筑门窗和建筑物的窗墙比为15％，但是通过门窗的损耗达到了 40％-50％。门窗的主要节能指标是传热系数，根据要求传热系数k值需低于 1.5-1.1之间，传统普通断桥铝合金门窗k值只能达到1.7-2.0，不经特殊加工保温性差，完全满足不了75％节能和80％节能要求。

传统普通断桥铝合金在耐火窗时，因普通断桥铝合金的型材熔点低，铝合金熔点低于680℃满足不了耐火温度高于680℃的要求，就必须在空腔体中加钢衬，钢衬在被螺钉穿透或开排水孔后就很容易生锈。而且，普通断桥铝合金的型材其密封性和耐火性较差，其空腔体里面塞了防火膨胀条就没办法做保温处理，所以保温性能差，又由于防火膨胀胶条为人工粘贴容易脱落。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的铝合金断桥窗耐火温度达不到节能耐火要求的问题，本实用新型目的在于提供一种玻纤聚氨酯节能耐火窗。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻纤聚氨酯节能耐火窗，包括窗框型材、窗扇型材、用于密封窗框型材与窗扇型材的密封胶条以及连接于窗扇型材安装部的多腔体玻璃，所述窗框型材和窗扇型材均由玻璃纤维与聚氨酯树脂复合成的复合材料制成；所述窗框型材内设有第一型腔，所述第一型腔内设有加强内芯，所述加强内芯由添加了阻燃剂的所述复合材料制成；

所述窗扇型材外侧和窗框型材的外侧均设有一体连接有防火膨胀条。

在优选的技术方案中，所述安装部包括结构槽，所述结构槽与多腔体玻璃之间设有玻璃垫块和L形固定件，所述L形固定件的一端被压持于玻璃垫块与结构槽底壁之间；所述L形固定件的另一端并被压持于结构槽侧壁与多腔体玻璃之间，且在L形固定件面向玻璃的一侧设有所述防火膨胀条。

在优选的技术方案中，所述结构槽由窗扇型材的第一夹持端、与所述第一夹持端相对的第二夹持端以及位于两个夹持端之间的窗扇型材侧壁构成；

所述第一夹持端卡接有长尾胶条，所述长尾胶条一端密封第一夹持端与多腔体玻璃之间的缝隙，所述长尾胶条的另一端延伸至结构槽的底部。

所述第二夹持端与多腔体玻璃密封连接。

在优选的技术方案中，所述第二夹持端包括与窗扇型材卡接的压线边条；所述压线边条靠近所述多腔体玻璃的一端开设有锯齿结构，所述锯齿结构与所述多腔体玻璃之间填充有缝隙填充胶。

在优选的技术方案中，所述缝隙填充胶为硅酮耐候胶条。

在优选的技术方案中，所述玻璃垫块由耐火材料制成，且玻璃垫块设有排水孔。

在优选的技术方案中，所述窗框型材内还设有第二型腔，第二型腔内填充有聚氨酯发泡材料。

在优选的技术方案中，所述第一型腔设于所述窗扇型材靠近室内一侧，所述第二型腔设于窗框型材靠近室外一侧。