[实用新型]一种方便上下料的铝铜焊接件退火装置

说明书

本实用新型公开一种方便上下料的铝铜焊接件退火装置，包括退火炉，退火炉具有内腔，内腔设有电加热单元；所述内腔顶部固连有一悬挂架；所述悬挂架包括连接内腔顶部的挂杆，和与挂杆固连的框架；框架可拆卸装有一放置架；所述放置架包括竖直方向层状设置的多个盛放盘，相邻的两盛放盘通过连杆连接；处于最上方的盛放盘边沿沿着水平方向向外延伸有一挡边；所述放置架与所述悬挂架通过挡边与框架叠置支撑安装；本实用新型内腔空间占用小，且可批量上下料，利于退火的批量进行，有效提高生产效率，产品性能均匀。

技术领域

本实用新型涉及退火技术领域，特别是涉及一种方便上下料的铝铜焊接件退火装置。

背景技术

使用钎焊焊接Al/Cu接头仍然是目前最为实际和有效的方式。Al和Cu熔点相差424℃，线胀系数相差40%以上，电导率相差70%以上，弹性模量也相差40%以上。钎焊过程是一个快速加热冷却的过程，由于线胀系数差异巨大，导致在升温过程中Al和Cu的热变形不同，Al的变形要远远大于Cu，钎焊完成后降温的过程中，Al的收缩变形明显大于Cu，由于Al和Cu的弹性模量的差异还将导致严重的接头应力。焊接接头的结构设计和窄的钎焊工艺对Al/Cu接头现场焊接操作是巨大的考验。Al/Cu接头铝合金表面很容易产生致密的Al₂O₃薄膜，由于薄膜的存在，Al/Cu钎焊结合时焊缝熔合效果不佳，钎焊接头质量差。

在铝铜焊接后,适宜的退火时间和退火温度利于提高焊缝强度,现有技术中批量化退火的装置上下料需要一层层的放置,退火炉中辅助设备占用空间大,不利于设备的检修和维护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的铝铜焊接件退火装置，该实用新型内部空间占用小，且可批量上下料，利于退火的批量进行，有效提高生产效率，产品性能均匀。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种方便上下料的铝铜焊接件退火装置，包括退火炉，退火炉具有内腔，内腔设有电加热单元；所述内腔顶部固连有一悬挂架；

所述悬挂架包括连接内腔顶部的挂杆，和与挂杆固连的框架；框架可拆卸装有一放置架；

所述放置架包括竖直方向层状设置的多个盛放盘，相邻的两盛放盘通过连杆连接；处于最上方的盛放盘边沿沿着水平方向向外延伸有一挡边；所述放置架与所述悬挂架通过挡边与框架叠置支撑安装。

进一步改进，所述框架包括三条边框连接围成凵状，相对的两边框相对的一端相向设有两支撑块，所述放置架经过两所述支撑块之间的缺口安装或拆卸。本实用新型通过支撑块之间的缺口配合三条边框的上表面有效支撑放置架上端的挡边，放置架安装于悬挂架，方便放置架的安装与拆卸；安装后的放置架受重力的作用有效保持竖直，放置架的安装状态稳定。

优选所述挡边为方形，所述挡边的直角弯折处分别设有一让位缺口。为了提高挡边与悬挂架及其挂杆的定位配合，放置架定位准确的安装于悬挂架。

进一步改进，所述电加热单元包括分别安装于内腔顶面与底面的电加热棒。本实用新型通过内腔相对设置的电加热棒对处于内腔中部有效加热，利于对放置架中层状分布的工件有效均匀的退火。

进一步改进，所述悬挂架固连于所述内腔中部，悬挂架跨过位于所述内腔顶部的电加热管。本实用新型中悬挂架高度小，占用空间小，配合放置架为可拆卸安装；当放置架处于退火炉外部时，层状的放置架用于收集待退火的焊接件，盛放有待退火的焊接件后，在叉车或者其他自动化升降工具的配合下将放置架升起经过悬挂架的缺口安装于悬挂架，关闭退火炉的炉门进行退火。当退火炉需要检修时，将放置架取出，内腔空间占用小，方便检修和维护。

进一步改进，所述盛放盘为方形，所述连接杆位于所述盛放盘的四角。本实用新型通过方形的盛放盘多层叠置，相邻的两盛放盘通过位于四角的连接杆固连形成刚性支撑结构形成放置架，该放置架结构稳定，利于实现焊接件的收集和退火。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：