[实用新型]一种粉末涂料加工用原料烘烤炉

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料加工用原料烘烤炉，包括外筒，外筒的两侧外壁转动连接有转杆，转杆的一端固定套接有从动轮，转杆的外壁焊接有内滚筒，转杆的外壁呈环形等距离焊接有若干个连杆，且连杆远离转杆的一端焊接在内滚筒的内壁，转杆的外壁开设有若干个透气孔，内滚筒的内侧外壁呈环形等距离焊接有若干个侧板，内滚筒的外壁开设有环形的进料孔，进料孔与外筒的内壁之间设置有密封圈一，内滚筒的一侧外壁开设有环形的出料孔，出料孔与外筒的内壁之间设置有密封圈二。本实用新型采用内滚筒转动，侧板带动原料随内滚筒一同转动，避免内滚筒转动时，而原料却堆积在内滚筒底部的现象，提高烘干效率，使得原料烘干的更均匀。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，尤其涉及一种粉末涂料加工用原料烘烤炉。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料的生产工艺和生产设备也与一般的溶剂型涂料不同，粉末涂料的生产过程通常包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片、分级粉碎等多个环节，在原料预混合之后为了保证物料的干燥需要进行烘干处理，提高后续挤出加工质量。

但是现有技术中的烘干一般是通过热风进行烘干，内部物料仅是通过搅拌来避免堆积，热风与物料的接触面积小，烘干效率较低，且容易出现烘干的不均匀，同时烘干前后原料添加和排放不方便。因此，亟需设计一种粉末涂料加工用原料烘烤炉来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干效率低、烘干的不均匀、原料添加和排放不方便的缺点，而提出的一种粉末涂料加工用原料烘烤炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料加工用原料烘烤炉，包括外筒，所述外筒的两侧外壁转动连接有转杆，所述转杆的一端固定套接有从动轮，所述转杆的外壁焊接有内滚筒，所述转杆的外壁呈环形等距离焊接有若干个连杆，且连杆远离转杆的一端焊接在内滚筒的内壁，所述转杆的外壁开设有若干个透气孔，所述内滚筒的内侧外壁呈环形等距离焊接有若干个侧板，所述内滚筒的外壁开设有环形的进料孔，所述进料孔与外筒的内壁之间设置有密封圈一，所述内滚筒的一侧外壁开设有环形的出料孔，所述出料孔与外筒的内壁之间设置有密封圈二。

进一步的，所述外筒的一侧外壁通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端传动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

进一步的，所述外筒的底部外壁焊接有转动支腿，所述转动支腿的底端转动连接有底板，所述底板的顶部外壁转动连接有伸缩缸，且伸缩缸的顶端转动连接在外筒的底部外壁。

进一步的，所述外筒的顶部外壁设置有热风机，所述热风机的输出端连接有热风管，且热风管的一端插接在转杆的内部。

进一步的，所述外筒的顶部侧壁连接有进料管，所述进料管的一端焊接有漏斗。

进一步的，所述外筒的一侧外壁连接有出料管，所述出料管的侧壁设置有阀门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的内滚筒和侧板，内滚筒在转动过程中，侧板会带动原料随内滚筒一同转动，避免内滚筒转动时，而原料却堆积在内滚筒底部的现象，提高烘干效率，使得原料烘干的更均匀。

2.通过设置的进料孔和出料孔，环形的进料孔和出料孔保证了无论内滚筒转到何处时，原料总能通过进料管进入进料孔，原料总能通过出料孔进入出料管，提高了原料添加和排放的方便性。

3.通过设置的密封圈一和密封圈二，密封圈一避免原料从进料孔处进入外筒与内滚筒之间的空隙中，密封圈二避免原料从出料孔处进入外筒与内滚筒之间的空隙中，影响内滚筒的转动，影响装置的使用。

4.通过设置的转动支腿和伸缩缸，伸缩缸推动外筒一侧抬高，外筒绕转动支腿转动，外筒向进料管处倾斜，使得内滚筒中的原料向出料孔处滑动，便于原料的排放。