[实用新型]一种粉末涂料的研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体上方的上罐体，上罐体的内部转动连接有预磨板，且预磨板开有进料口，上罐体的底部开有呈等距离分布的出料孔，且预磨板的底部外壁上和上罐体的底部内壁上均一体成型有预磨齿，上罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机，预磨电机的输出端固定在预磨板的顶部外壁上，下罐体的内部转动连接有研磨筒，且研磨筒的底部开有呈等距离分布的排料孔，研磨筒的内部设置有若干个研磨球。本实用新型的预磨板和研磨筒对粉末涂料先后进行预磨与研磨操作，能够使得成品粉末涂料的颗粒更细，有效地提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末涂料的研磨设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

现有的粉末涂料研磨设备一般是通电动推杆带动碾压辊往复运动来达到研磨的目的，这样生产出来的粉末涂料颗粒较粗，质量较差，并且传统装置采用一次性进料加工完成够一次性出料的方式，生产效率低下。因此，亟需设计一种粉末涂料的研磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉末涂料颗粒较粗，质量较差，并且生产效率低下的缺点，而提出的一种粉末涂料的研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体上方的上罐体，所述上罐体的内部转动连接有预磨板，且预磨板开有进料口，所述上罐体的底部开有呈等距离分布的出料孔，且预磨板的底部外壁上和上罐体的底部内壁上均一体成型有预磨齿，所述上罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机，所述预磨电机的输出端固定在预磨板的顶部外壁上，所述下罐体的内部转动连接有研磨筒，且研磨筒的底部开有呈等距离分布的排料孔，所述研磨筒的内部设置有若干个研磨球，且研磨球的外部包覆有研磨层，所述下罐体的底部外壁上通过螺栓安装有研磨电机，且研磨电机的输出端固定在研磨筒的底部外壁上。

进一步的，所述研磨电机的输出端和预磨电机的输出端均键连接有连接盘，且两个连接盘分别通过螺栓固定在研磨筒的底部外壁上和预磨板的顶部外壁上。

进一步的，所述顶盖的顶部外壁上一体成型有进料斗，且进料斗的内部焊接有挡料板。

进一步的，所述下罐体的底部外壁上焊接有出料管，且出料管与下罐体相互贯通。

进一步的，所述下罐体的内部开有导向槽，所述研磨筒的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的滚珠，且滚珠滚动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述研磨筒的顶部外壁上通过螺钉安装有安装架，且安装架的内部通过螺钉安装有防护网。

进一步的，所述下罐体的底部外壁上通过螺钉安装有支撑架，且支撑架的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的预磨板和研磨筒，预磨板和研磨筒对粉末涂料先后进行预磨与研磨操作，能够使得成品粉末涂料的颗粒更细，有效地提高产品的质量。

2.通过设置的出料孔和排料孔，使得加工过程连续，在加工的过程中，已经合格的粉末涂料颗粒会自动通过出料孔和排料孔进入协议步骤或排出，从而防止已经合格的粉末涂料颗粒占用装置内部的加工空间，能够有效地提高生产效率。

3.通过设置的挡料板，挡料板能够在原料通过进料斗进入上罐体内部的过程中，有效地防止粉尘状的原料通过进料斗飞出，从而防止车间环境受到污染，也能够节省原料。

附图说明