[实用新型]钢丝圈包布机

说明书

本实用新型涉及一种钢丝圈包布机，属于轮胎生产设备领域。设有底座，底座的上端固定有主框架，主框架的左右两侧分别固定有包布缠绕电机及钢丝圈主动辊电机，钢丝圈主动辊电机和主动辊之间通过减速机连接，包布缠绕电机与包布卷通过主框架内的两组齿轮进行连接并安装于主框架的左侧，底座下端的两侧分别安装有左压辊风缸及右压辊风缸，左压辊风缸通过连杆与左压杆一端铰连，左压杆中部与主框架铰连，左压杆另一端安装有左压辊，右压辊风缸通过连杆与右压杆一端铰连，右压杆中部与主框架铰连，右压杆另一端安装有右压辊。入端相连接。本实用新型的目的是为了解决电动物流车不能长时间作业的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种钢丝圈包布机。

背景技术

众所周知，轮胎的生产过程中需要多种半成品，其中钢丝圈属于骨架材料。工程胎钢丝圈外层需缠绕一层包布，钢丝圈包布缠绕是一项必不可少的工序，其生产质量和产量对轮胎企业来说至关重要，影响整个企业的产能发挥。

钢丝圈包布缠绕的传统做法是钢丝圈的转动电机和包布缠绕电机采用普通三相异步电动机进行驱动，每次包布缠绕间距控制需人为手动进行拖拽，钢丝圈转动辊上方压辊采用弹簧弹力进行下压。但随着设备效率的发挥和产品质量的提升，在生产的情况下，原设备生产速度慢，产品质量差，劳动强度大，无法满足设备生产的需要，限制了生产速度的提升和产品质量的提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝圈包布机，使生产速度进行提升，钢丝圈包布缠绕整齐包布间的间隔均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝圈包布机，设有底座，其特征是，底座的上端固定有主框架，主框架的左右两侧分别固定有包布缠绕电机及钢丝圈主动辊电机，钢丝圈主动辊电机和主动辊之间通过减速机连接，包布缠绕电机与包布卷通过主框架内的两组齿轮进行连接并安装于主框架的左侧，底座下端的两侧分别安装有左压辊风缸及右压辊风缸，左压辊风缸通过连杆与左压杆一端铰连，左压杆中部与主框架铰连，左压杆另一端安装有左压辊，右压辊风缸通过连杆与右压杆一端铰连，右压杆中部与主框架铰连，右压杆另一端安装有右压辊。

本实用新型的有益效果是，结构简单，钢丝圈包布缠绕整齐包布间的间隔均匀，通过钢丝圈包布缠绕提高生产效率，并提高钢丝圈包布缠绕的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图中1.底座，2.主框架，3.钢丝圈主动辊电机，4.包布缠绕电机，5. 左压辊，6.主动辊，7.右压辊风缸，8.左压辊风缸，9.右压辊，10.包布卷， 11.钢丝圈。

具体实施方式

在图中，本实用新型设有底座1，底座1的上端固定有主框架2，主框架2 的左右两侧分别固定有包布缠绕电机4及钢丝圈主动辊电机3，钢丝圈主动辊电机3和主动辊6之间通过减速机连接，包布缠绕电机4与包布卷10通过主框架 2内的两组齿轮进行连接并安装于主框架的左侧，底座1下端的两侧分别安装有左压辊风缸8及右压辊风缸7，左压辊风缸8通过连杆与左压杆一端铰连，左压杆中部与主框架2铰连，左压杆另一端安装有左压辊5，右压辊风缸7通过连杆与右压杆一端铰连，右压杆中部与主框架2铰连，右压杆另一端安装有右压辊9。

本实用新型使用时将钢丝圈11置于左压辊5、右压辊9与主动辊6之间，运行时包布缠绕电机4带动包布卷10沿钢丝圈11的轴向360°旋转，右压辊风缸7 的压力可根据不同规格的实际情况调接压辊压力调节阀，满足个多种规格的需求。包布缠绕电机4速度由包布缠绕速度调节旋钮和包布缠绕电机控制变频器进行速度控制，同时速度值直接显示在包布电机速度显示表上，运转脚踏板开关控制钢丝圈主动辊电机3和包布缠绕电机4的运行和停止。

本实用新型运行过程中，在左压辊风缸8及右压辊风缸7的驱动下左压辊 5、右压辊9自动落下将钢丝圈11压实，再踩下运转脚踏开关在主动辊6的带动下钢丝圈11按固定方向和固定速度转动，包布卷10在包布缠绕电机4和齿轮的带动下围绕钢丝圈11转动，通过调节包布缠绕速度调节旋钮在包布电机速度显示表显示的数值，设定合适的速度，保证缠绕包布之间间距均匀，自动完成包布缠绕工作，当整根钢丝圈11缠绕完成后，松开电机运转脚踏开关，将缠绕完成的钢丝圈11取出。