[实用新型]一种制药用高效旋涡振荡筛

说明书

本实用新型公开了一种制药用高效旋涡振荡筛，包括底板，所述底板上表面对称安装有四对气缸，气缸与底板固定连接，气缸的输出端与工作台的下表面固定连接，底板和工作台之间安装有四对支撑连接机构，工作台的上表面中心位置螺栓连接有电机A，电机A的输出端与齿轮B的中心固定连接，齿轮B与齿轮A对应啮合，齿轮A的下表面中心与转轴B的一端固定连接，转轴B的另一端与工作台转动连接，齿轮A的上表面中心与转轴A的一端固定连接，转轴A的另一端与支撑板底面的一条侧边中心位置固定连接，支撑板底面与转轴A连接的侧边对称的另一条侧边两端各安装一对滚动支撑装置，支撑板上表面安装有筛体装置和振荡装置。

技术领域

本实用新型涉及一种震荡筛技术领域，具体是一种制药用高效旋涡振荡筛。

背景技术

旋涡振筛是一种高精度细粉筛机械，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。现有的旋涡振荡筛的筛分效率底结构复杂，而且细料容易从粗料出口流出，造成物料的浪费成本的上升，费时费力，特别是在制药方面药料成本高，制药筛分纯度要求高，目前的旋涡振荡筛缺点尤为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用高效旋涡振荡筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用高效旋涡振荡筛，包括底板，所述底板上表面对称安装有四对气缸，气缸与底板固定连接，气缸的输出端与工作台的下表面固定连接，底板和工作台之间安装有四对支撑连接机构，工作台的上表面中心位置螺栓连接有电机A，电机A的输出端与齿轮B的中心固定连接，齿轮B与齿轮A对应啮合，齿轮A的下表面中心与转轴B的一端固定连接，转轴B的另一端与工作台转动连接，齿轮A的上表面中心与转轴A的一端固定连接，转轴A的另一端与支撑板底面的一条侧边中心位置固定连接，支撑板底面与转轴A连接的侧边对称的另一条侧边两端各安装一对滚动支撑装置，支撑板上表面安装有筛体装置和振荡装置，筛体装置和振荡装置转动连接，筛体装置与支撑板固定连接，振荡装置与支撑板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑连接机构包括支撑管A和支撑管B，支撑管A的一端与底板的上表面固定连接，支撑管A的内径对应支撑管B的外径大小，支撑管B的一端从支撑管A的另一端插入支撑管A的内部，支撑管A和支撑管B滑动连接，支撑管B的另一端与工作台的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动支撑装置包括滚轮和支撑柱A，支撑柱A的一端与支撑板固定连接，支撑柱A的另一端与滚轮转动连接，滚轮与工作台滚动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛体装置包括细料出口、筛网、粗料出口、框体和进料口，框体为底部倾斜的空心正方体结构，框体底部低的一端侧面开有细料出口，框体底部高度一端地底部与支撑板转动连接，框体与支撑板连接的位置和转轴A与支撑板连接的位置关于支撑板对称，框体内部安装有倾斜方向与底部倾斜方向相反的筛网，筛网与框体内壁固定连接，框体与筛网低的一端连接的侧面开有粗料出口，框体与筛网高的一端连接的顶部开有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振荡装置包括支撑柱B、偏心轮、连杆和电机B，所述支撑柱B的一端与支撑板上表面固定连接，支撑柱B的另一端与电机B固定连接，电机B的输出端与偏心轮的中心固定连接，偏心轮的偏心位置与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与框体细料出口所在侧面的中心转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，通过振荡装置和气缸双重振荡筛分当效率高，并且电机A让振荡药料产生离心力，让细料从粗料出口流出的几率降低,生产成本降低，省时省力。

附图说明

图1为一种制药用高效旋涡振荡筛的正面剖视图。

图2为一种制药用高效旋涡振荡筛的俯视图。

图3为一种制药用高效旋涡振荡筛的侧面剖视图。