[实用新型]一种环保型全水性银色电化铝烫印箔及其涂布装置

说明书

本实用新型提供一种环保型全水性银色电化铝烫印箔，以及专用的涂布装置，涉及卷烟技术领域，该铝烫印箔包括BOPET薄膜层（1）、水性离型层（2）、水性着色层（3）、镀铝层（4）、用于保护镀铝层（4）的水性背胶层铝（5）；所述水性离型层（2）和水性着色层（3）之间设有透明水性树脂层（6）；在所述水性着色层（3）和镀铝层（4）之间设置加强纤维层（7）；所述专用涂布装置包括涂布机构以及烘干机构，通过配置多个存储不同涂料回转涂布机构来实现一机多用，完成多种印刷涂布产品的加工，有效提高生产经济效益和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，更具体的是一种环保型全水性银色电化铝烫印箔及其涂布装置。

背景技术

电化铝烫印箔是一种功能薄膜涂层烫金材料，一般由BOPET薄膜层、离型层、着色层、镀铝层和背胶层构成。其通过热压作用将BOPET薄膜上的各涂层转印至烫印基材表面，烫印层颜色鲜艳亮丽，金属质感强烈，与烫印基材形成鲜明的反差，突出烫印层宣传、装饰的视觉效果，给予人美的享受和强烈的视觉冲击。电化铝烫印箔烫印的金属效果，是传统的金墨、银墨无法达到的，且其使用方便，生产效率高，因此，电化铝烫印箔的使用范围越来越广泛。

电化铝烫印箔的生产，除了镀铝层采用真空镀铝工艺外，离型层、着色层、背胶层均采用涂布生产工艺。涂布是电化铝烫印箔最重要的生产工艺，用凹版网纹涂布辊将涂布液转移到BOPET薄膜上，然后进入烘箱，在高温和排风作用下将涂布液中的溶剂挥发出去。目前，离型层和背胶层已经实现了更加环保的水性化体系，并取得了良好的社会和经济效益。而着色层主要还是以溶剂型为主，其使用的溶剂一般为额二种以上的混合溶剂，用快干溶剂和慢干溶剂来调整涂布液的挥发速度，根据不同的树脂特性选择相应的溶剂，常用的溶剂是酮类、酯类、醇类等。因此，溶剂型的着色层是产品中的溶剂残留和操作环境存在环保、安全隐患的主要来源。

着色层涂料的主要成分是树脂和染料。电化铝烫印箔的颜色根据需要有桔黄、黄、黑、红、绿等多种，而银色是着色层涂料中未添加染料，经涂布烘干后形成的透明或灰色漆膜，通过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定的变化，透明无色或灰色镀铝后变成银色。

但现有技术为了保证烫印时的切割性和烫印速度，银色电化铝烫印箔的着色层普遍采用硬、脆、结构松散等特点的漆膜。当烫印时其切割面断口属于脆性断裂，断口周围常形成碎片。这种硬、脆、松散的结构易使漆膜粉化，烫金时产生所谓的“飞金”、“脱粉”等烫印缺陷。当烫金过程中“飞金”、“掉粉”比较严重时，掉落的金粉就会吸附、堆积在烫金版雕刻区域的表面上，影响烫金版的导热性和压印面积，从而降低了烫印图案的清晰度，严重时每烫印一次就得擦洗烫印版。频繁地清洁烫金版，不但严重影响生产效率，而且直接影响产品的烫印质量。若金粉污染整个印品表面，则需对印品进行返工清洁，同样影响生产效率，严重时将导致印品报废。

另外，为了节约生产成本或者场地受限，一些生产使用同一台涂布机分别对电化铝薄膜的离型层、着色层和热熔性胶层进行涂布作业，因此不同的生产工序需要对放置于涂料盒里的不同涂料剂进行更换和清洗，影响生产效率；虽然有的厂家在同一台涂布机上使用不同的涂布单元轮流进行不同功能层的涂布，但完全依靠人工进行涂布单元的更换，自动化程度低，劳动强度大，且生产现场十分杂乱。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的不足而设计的一种环保型全水性银色电化铝烫印箔，以及专用的涂布装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种环保型全水性银色电化铝烫印箔，其特征在于，包括从下到上依次层设的BOPET薄膜层1、水性离型层2、水性着色层3、镀铝层4、用于保护镀铝层4的水性背胶层铝5；所述水性离型层2和水性着色层3之间设有透明水性树脂层6。

优选的，为提高烫印箔整体的抗拉强度，在所述水性着色层3和镀铝层4之间设置加强纤维层7。

一种环保型全水性银色电化铝烫印箔的专用涂布装置，包括涂布机构以及烘干机构，其特征在于：