[实用新型]一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置

说明书

本实用新型一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置，包括结晶罐,结晶罐外侧设置有半管，结晶罐上端盖设有端盖，端盖下端设置有冷液罐，端盖上端设置有水泵，水泵设置有贯穿到冷液罐底部的抽液管和与半管下端连通的第一出液软管，半管上端连通有贯穿到冷液罐内的第二出液软管，冷液罐上端的端盖上设置有第一进液管，端盖上设置有贯穿到结晶罐内的第二进液管。本实用新型将氯化铵冷母液和甘氨酸热母液进行热量交换，便于甘氨酸热母液结晶，给氯化铵冷母液预热，为下一步的加热节约能源。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域,尤其涉及一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置。

背景技术

目前国内甘氨酸结晶采用的方法有两种，一种是采用DTB结晶器，该种DTB是指在化工、冶炼、医药等生产过程中的固体结晶过程中采用连续进料、连续出料的形式进行的生产活动，其相比于原始的间歇结晶过程具有生产能力大、产品质量稳定、劳动强度小、便于自动化操作等优点。但是该种结晶器无法对结晶过程中的能量回收利用。另一种采用的是较为常规的冷却结晶，在化工生产中对氯化铵浓液的处理一般采用将氯化铵浓液投入母液蒸发浓缩釜，蒸去其中的水分最后得到可以供农业使用的氯化铵肥料，目前现有的大多数的冷却结晶也无法进行能量回收利用,因此开发一种具有能量回收利用的氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置，具有能量回收利用的能力，节约能源。

采用的技术方案如下：

一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置，包括结晶罐,结晶罐外侧设置有半管，结晶罐上端盖设有端盖，端盖下端设置有冷液罐，端盖上端设置有水泵，水泵设置有贯穿到冷液罐底部的抽液管和与半管下端连通的第一出液软管，半管上端连通有贯穿到冷液罐内的第二出液软管，冷液罐上端的端盖上设置有第一进液管，端盖上设置有贯穿到结晶罐内的第二进液管。

优选的，所述的第一进液管和第二进液管上均设置有电动蝶阀。

优选的，所述的结晶罐上端设置有与冷液罐同轴设置的刮料环。

优选的，所述的结晶罐上端的两侧均竖向设置有伸缩机构，伸缩机构上端均与端盖连接。

优选的，所述的结晶罐两侧均竖向设置有支撑板，结晶罐的两端分别水平设置与对应的支撑板对应的转轴，一侧支撑板上设置有驱动机构，驱动机构与同侧的转轴同轴固定连接。

优选的，所述的驱动机构包括电动机和减速器。

相比于现有技术，有益效果在于：

1.本实用新型将氯化铵冷母液输送进冷液罐内，甘氨酸热母液输入结晶罐内，启动水泵将氯化铵冷母液从半管下端输送进半管从半管上端回到冷液罐，在循环的过程中进行热量的交换，使甘氨酸结晶和对氯化铵母液进行预热，实现了能量的回收利用。

2.本实用新型中刮料环在向上抬起冷液罐的同时将结晶在冷液罐侧面的甘氨酸晶体刮下。

3.本实用新型中驱动机构驱动转轴转动从而驱动结晶罐转动，便于取出结晶罐内结晶的甘氨酸晶体。

附图说明

图1是本实用新型一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置的结构示意图，

图2是本实用新型一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置的冷液罐的结构示意图，

图3是本实用新型一种氯化铵冷母液和甘氨酸热母液热交换装置的刮料环的结构示意图，

图中：1-结晶罐,2-半管，3-端盖，4-冷液罐，5-水泵，6-抽液管，7-第一出液软管，8-第二出液软管，9-第一进液管，10-第二进液管，11-刮料环，12-伸缩机构，13-支撑板，14-驱动机构，15-转轴。

具体实施方式