[实用新型]一种打孔用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种打孔用定位装置，涉及加工定位领域，包括工作台以及压紧盒，所述工作台上固定连接有下限位板以及滑轨，所述压紧盒通过滑轨与工作台滑动连接，所述压紧盒上设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有压板，所述压板位于压紧盒内，所述压紧盒通过驱动装置在滑轨上实现滑动，所述下限位板上设有限位槽，所述工作台上还转动连接有上限位板，采用上、下限位板定位腰带，避免了打孔偏移的情况，压紧气缸与电机配合使用，实现定长进给，避免了孔位不均匀的情况，打孔气缸与电机间隔运动实现多处自动打孔，无需重复定位，打孔效率，可降低打孔的工时，提高产量，且打孔期间无需人工操作，减少了安全事故。

技术领域

本实用新型涉及加工定位领域，具体涉及一种打孔用定位装置。

背景技术

腰带在制作时通常需要进行打孔的加工，目前大多数的腰带打孔是通过工人手持打孔器对腰带进行打孔，该打孔方式需要先在腰带上标号要打孔的位置，然后再进行依次打孔，人工打孔耗时较多，效率不高，且长时间使用打孔器，使得工人更容易产生疲劳，影响产量。

机械打孔可以减少工人的工作量，但是一般的机器打孔也需要人工将打孔机对准标好的位置进行打孔，由于没有合适的定位装置，使得人工定位有时会出现打孔偏移，孔位不均匀的情况，且人工定位有时会因为操作失误，导致手指被打孔机误伤，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打孔用定位装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种打孔用定位装置，包括工作台以及压紧盒，所述工作台上固定连接有下限位板以及滑轨，所述压紧盒通过滑轨与工作台滑动连接，所述压紧盒上设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有压板，所述压板位于压紧盒内，所述压紧盒通过驱动装置在滑轨上实现滑动，所述下限位板上设有限位槽，所述工作台上还转动连接有上限位板，所述上限位板上开设有槽口。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步带连接有从动同步轮，所述从动同步轮与工作台转动连接，所述同步带通过同步带夹板与压紧盒固定连接。

优选的，所述下限位板以及上限位板上均转动连接有若干滑辊，所述滑辊位于槽口的两侧。

优选的，所述上限位板上固定连接有铁片，所述工作台上固定连接有与铁片对应的电磁铁。

优选的，所述工作台上通过机架固定连接有打孔气缸，所述打孔气缸的输出轴固定连接有打孔板，所述打孔板上设有若干打孔头，所述打孔板通过滑杆与机架滑动连接。

本实用新型的优点在于：

该定位装置操作简单，采用上、下限位板定位腰带，并用滑辊压紧，避免了打孔偏移的情况，压紧气缸与电机配合使用，可实现定长进给，避免了孔位不均匀的情况，最后打孔气缸与电机间隔运动实现多处自动打孔，无需重复定位，打孔效率，可降低打孔的工时，提高产量，且打孔期间无需人工操作，减少了安全事故。

附图说明

图1为上限位板打开状态的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型部分结构前视图。

图4为上限位板闭合状态的侧视图。

图中：工作台1，压紧盒2，下限位板3，限位槽31，滑轨4，压紧气缸5，压板6，驱动装置7，上限位板8，槽口81，电机71，主动同步轮72，同步带73，从动同步轮74，滑辊9，铁片10，电磁铁11，机架12，打孔气缸13，打孔板14，打孔头15，滑杆16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。