[实用新型]一种极片除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种极片除尘装置，包括围设在极片过辊外部的装置外壳，所述装置外壳内部形成除尘腔，所述除尘腔划分为相互连通的第一腔室和第二腔室，所述极片过辊位于所述第二腔室内，所述第二腔室的侧面设有与所述极片过辊相对应的极片输入口和极片输出口，所述第一腔室的上方设置有风刀，所述第一腔室、第二腔室的下方设有吸尘口。本实用新型提供的一种极片除尘装置，能对锂电池极片进行两次除尘，能有效消除极片表面的粉尘，防止二次吸附，具有极佳的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片除尘领域，具体涉及一种极片除尘装置。

背景技术

随着新能源汽车的发展，对锂离子动力电池的要求越来越高，锂电池正负极极片上的粉尘，会导致短路，从而造成电池自放电或安全事故。由于目前绝大多数锂电池极片都是以各种方式裁切而成，在裁切的过程中不可避免会产生碎屑等粉尘，如果不在组装之前消除掉，对电池产品质量会有很大的影响。

目前动力电池行业一般采用人工刷片的方式消除粉尘，也有采用自动装置消除粉尘的，但是消除粉尘效果还是有所欠缺。目前消除粉尘的方式有以下两种：1、采用毛刷+负压的方式，该方式存在的最大问题在于，实际上毛刷是很难刷到粉尘的，因为粉尘颗粒非常的小，且毛刷有刷伤极片的风险，毛刷的硬度、稠密度、与极片的距离等参数很难控制；而负压很难抵消粉尘在极片上的附着力从而消除粉尘，所以效果欠佳；2、正压吹扫+负压吸尘，此方式不存在刷伤极片的风险，属于非接触式除尘，目前已知的方式使用效果欠佳，原因是：结构设计不合理导致吹风和吸尘不能形成有效气流，且由于静电原因，粉尘在极片上无法吹下来，即使吹下来，也容易形成二次吸附。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种极片除尘装置，其能有效消除极片表面的粉尘，防止二次吸附。

本实用新型的技术方案如下：

一种极片除尘装置，包括围设在极片过辊外部的装置外壳，所述装置外壳内部形成除尘腔，所述除尘腔划分为相互连通的第一腔室和第二腔室，所述极片过辊位于所述第二腔室内，所述第二腔室的侧面设有与所述极片过辊相对应的极片输入口和极片输出口，所述第一腔室的上方设置有风刀，所述第一腔室、第二腔室的下方设有吸尘口。

进一步的，所述极片输入口和极片输出口为上下设置。

进一步的，所述第一腔室、第二腔室、吸尘口之间垂直设置有一内隔板，所述内隔板靠近所述极片过辊。

进一步的，所述吸尘口处设置有多孔板，所述多孔板设有分别与所述第一腔室和第二腔室连通的气孔，所述内隔板设置在所述多孔板上。

进一步的，所述多孔板的下方设置有防尘罩。

进一步的，所述防尘罩的下方连接有吸尘管道。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将除尘腔划分为相互连通的第一腔室和第二腔室，极片过辊设于第二腔室内，极片从第二腔室侧面的极片输入口输入至极片过辊，再从第二腔室侧面的极片输出口输出，第一腔室的上方设置风刀，除尘腔底部的吸尘口通过内隔板分隔成分别对应第一腔室和第二腔室的左吸尘口和右吸尘口。在吸尘工作时，风刀和左吸尘口之间会形成高速气流，在高速气流的作用下，可消除锂电池极片表面的静电，使粉尘失去在该极片表面的吸附力，达到消除静电的目的，再通过吸尘管道把粉尘吸走，同时气流会从右吸尘口进入到与极片过辊的间隔空间，对锂电池极片表面进行二次除尘，从而防止粉尘再粘附在锂电池极片表面。本实用新型能对锂电池极片进行两次除尘，具有极佳的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。