[实用新型]一种废气循环式碳化处理系统

说明书

本实用新型提供一种废气循环式碳化处理系统，属于生物质材料处理技术领域；本实用新型包括：碳化室、燃烧炉、增压泵、进气管、增压管和排气管；所述碳化室为密闭的容腔，其内设置有放热管；所述燃烧炉通过所述放热管与所述排气管相连通；所述排气管上设置有引气管，且所述引气管还通过所述增压泵与所述增压管相连；所述增压管设置于所述碳化室的底部，且与所述碳化室相连通；所述进气管与所述燃烧炉相连；所述碳化室的顶部设置有废气管，该废气管与所述进气管相连通。本实用新型通过将碳化产生的废气注入进气口，同时利用换热器对进气管进行加热，从而提升燃烧的效率，还能够对将燃烧产生的烟气注入碳化室内，促进碳化过程；本实用新型不仅最大化的降低了污染，且能够有效的提高废气的利用率，具有优良的实用化效果。

技术领域

本实用新型涉及生物质材料处理技术，尤其涉及一种废气循环式碳化处理系统，属于秸秆回收利用技术领域。

背景技术

生物炭技术是将生物质(如作物秸秆和林业废弃物等)或其衍生物进行碳化，然后以一定的方式施用于土壤以获得相应经济、生态和环境收益的科学和技术理念。利用生物质碳化、气化及液化技术大幅度提高作物秸秆的利用价值，从根本上解决我国秸秆利用率低和焚烧污染环境的问题，得到企业和政府的高度重视。

秸秆碳化过程中会产生含有焦油的可燃气体，对空气产生严重污染，焦油含量高的可燃气在使用前，必须进行净化处理。脱除或消减可燃气中焦油的方法主要有两大类：一类是炉外脱除，另一类是炉内脱除。

并且在碳化过程中，需要保持生物质原料在无氧环境下进行，现有技术中一般采用密封或者注入二氧化碳等惰性气体的方式进行，但这样增加了系统的复杂性。

因此，为了尽可能使碳化产生的废气被利用，并且充分利用燃烧产生的烟气，现有技术中亟待一种新的可有效利用废气的碳化处理系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的废气循环式碳化处理系统，通过将燃烧后的烟气注入碳化室以促使排出碳化产生废气，并利用废气二次燃烧，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供一种废气循环式碳化处理系统，本实用新型包括：碳化室、燃烧炉、增压泵、进气管、增压管和排气管；

所述碳化室为密闭的容腔，其内设置有放热管；所述燃烧炉通过所述放热管与所述排气管相连通；所述排气管上设置有引气管，且所述引气管还通过所述增压泵与所述增压管相连；所述增压管设置于所述碳化室的底部，且与所述碳化室相连通；

所述进气管与所述燃烧炉相连；所述碳化室的顶部设置有废气管，该废气管与所述进气管相连通。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述增压泵为罗茨风机。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述废气管上设置有单向阀和恒温器。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述碳化室的顶部设置有集气罩，所述碳化室通过所述集气罩与所述废气管相连。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述碳化室和所述放热管均为圆筒形结构，所述放热管套设在所述碳化室内，且所述放热管的两端分别和所述燃烧炉和所述排气管相连。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述废气管上设置有气液分离器。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述增压管上设置有单向阀。

如上所述的废气循环式碳化处理系统，其中，所述燃烧炉上还设置有燃气管。

本实用新型通过将碳化产生的废气注入进气口，同时利用换热器对进气管进行加热，从而提升燃烧的效率，还能够对将燃烧产生的烟气注入碳化室内，促进碳化过程；本实用新型不仅最大化的降低了污染，且能够有效的提高废气的利用率，具有优良的实用化效果。

附图说明