[实用新型]一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮

说明书

本实用新型公开了一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮，包括操作平台，所述操作平台的内部均匀活动设置有若干个调节底座，所述调节底座与操作平台的中间均匀安装有连个调节伸缩杆，所述调节底座的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮的上方设置有调节齿轮，所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆。本实用新型通过设置有红外测距传感器、调节滑块、调节螺杆、红外激光传感器、调节伸缩杆和调节底座可以对两个相互对应的导向轮之间的间距进行精确的进行调节，有效的提高带钢在变换为管件时边缘的贴合精度，更好的进行焊接作业，有效的保证产品精度和尺寸。

技术领域

本实用新型涉及焊接制管机技术领域，具体为一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮。

背景技术

随着社会经济的快速发展，焊接制管机即指焊接机组，主要分为两大中：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。

但是，现有的焊接制管机在对导向轮进行间距调节时，是由人工进行操作，精确度差，影响后续焊接工序时产品的精度和尺寸要求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接制管机在对导向轮进行间距调节时，是由人工进行操作，精确度差，影响后续焊接工序时产品的精度和尺寸要求等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高精度的焊接制管机组线用组合导向轮，包括操作平台，所述操作平台的内部均匀活动设置有若干个调节底座，所述调节底座与操作平台的中间均匀安装有连个调节伸缩杆，所述调节底座的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮的上方设置有调节齿轮，所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的部分外表面位于调节底座的外侧，所述调节螺杆位于调节底座外侧的表面均匀活动设置有两个调节滑块，所述调节滑块的上表面插接有支撑转轴，所述支撑转轴的外表面固定安装有导向滚轮。

优选的，所述调节螺杆与两个调节滑块相互接触的外侧表面从接触表面的中间位置向两端设置有旋向完全相反的螺纹，两个所述调节滑块与调节螺杆接触的内侧表面设置有与接触的调节螺杆表面位置旋向相同的螺纹，所述调节螺杆与调节滑块通过螺纹连接。

优选的，所述支撑转轴插接在调节滑块内部的底端外表面固定安装有限位环，所述限位环的上下表面均均匀镶嵌设置有若干个滚珠，所述限位环与调节滑块通过滚珠连接。

优选的，所述支撑转轴的中间外表面和中间的两侧边缘处均经过打磨、抛光处理。

优选的，所述导向滚轮与相对应的导向滚轮的安装高度完全一致，所述导向滚轮与其他的导向滚轮表面完全平齐。

优选的，两个所述调节滑块的表面均设置有红外测距传感器，所述调节底座的底面与操作平台的内侧底面均设置有红外激光传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通调节电机的电源并启动，调节电机启动后通过带动动力齿轮旋转使得调节齿轮和调节螺杆旋转，此时调节螺杆通过螺纹驱动两个调节滑块相互或相反进行移动，同时红外测距传感器会实时监测并记录两个调节滑块之间的间距，直至两个调节滑块之间的间距符合加工要求时，此时两个导向滚轮的位置调节完毕，可以对两个相互对应的导向轮之间的间距进行精确的进行调节，有效的提高带钢在变换为管件时边缘的贴合精度，更好的进行焊接作业，有效的保证产品精度和尺寸；