[实用新型]一种管道自动化加工设备

说明书

一种管道自动化加工设备，其结构包括底座，底座上设有一加工槽，底座前端设有与加工槽相通的开口，开口上铰链连接有定位封闭板，开口底部设有便于管道运输进入的斜板，底座两侧均设有一Z轴滑轨，Z轴滑轨上滑动设有拱形滑动架，拱形滑动架上端设有横梁，横梁前端设有X轴滑轨，X轴滑轨上滑动设有加工机头，将需要加工的管道通过底座的开口推入加工槽内，盖上定位封闭板，定位封闭板上的管道装夹圈对管道的端部进行夹持，防止管道在加工过程中产生晃动，工作人员即可操作控制台，使得加工机头进行X轴、Z轴移动，对管道进行自动加工，该自动化结构较为便利，提高工作效率。

技术领域

本实用新型是一种管道自动化加工设备，属于管道自动化加工设备领域。

背景技术

现有的对于大型管道的加工，采用的是通过夹具固定管道后，人工进行加工，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道自动化加工设备，以解决现有的对于大型管道的加工，采用的是通过夹具固定管道后，人工进行加工，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道自动化加工设备,其结构包括底座，所述底座上设有一加工槽，所述底座前端设有与加工槽相通的开口，开口上铰链连接有定位封闭板，开口底部设有便于管道运输进入的斜板，所述底座两侧均设有一Z轴滑轨，所述Z轴滑轨上滑动设有拱形滑动架，所述拱形滑动架上端设有横梁，所述横梁前端设有X轴滑轨，所述X轴滑轨上滑动设有加工机头，所述定位封闭板包括板体、管道装夹圈，所述管道装夹圈设于板体内侧，所述板体上端贯穿有与底座开口相对应的转动轴，所述管道装夹圈上设有装夹槽。

进一步地，所述管道装夹圈采用弹性材料制成。

进一步地，所述加工槽底部设有防止管道转动的限制块。

进一步地，所述底座后端设有驱动拱形滑动架滑动的Z轴伺服电机，所述横梁上设有驱动加工机头滑动的X轴伺服电机。

本实用新型的有益效果是：将需要加工的管道通过底座的开口推入加工槽内，盖上定位封闭板，定位封闭板上的管道装夹圈对管道的端部进行夹持，防止管道在加工过程中产生晃动，工作人员即可操作控制台，使得加工机头进行X轴、Z轴移动，对管道进行自动加工，该自动化结构较为便利，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道自动化加工设备的结构示意图；

图2为定位封闭板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种管道自动化加工设备技术方案：其结构包括底座1，所述底座1上设有一加工槽2，所述底座1前端设有与加工槽2相通的开口，开口上铰链连接有定位封闭板3，开口底部设有便于管道运输进入的斜板4，所述底座1两侧均设有一Z轴滑轨5，所述Z轴滑轨5上滑动设有拱形滑动架6，所述拱形滑动架6上端设有横梁7，所述横梁7前端设有X轴滑轨8，所述X轴滑轨8上滑动设有加工机头9，所述定位封闭板3包括板体301、管道装夹圈302，所述管道装夹圈302设于板体301内侧，所述板体301上端贯穿有与底座1开口相对应的转动轴303，所述管道装夹圈302上设有装夹槽304，所述管道装夹圈302采用弹性材料制成，所述加工槽2底部设有防止管道转动的限制块，所述底座1后端设有驱动拱形滑动架6滑动的Z轴伺服电机，所述横梁7上设有驱动加工机头9滑动的X轴伺服电机。