[实用新型]一种平板硫化机的进料机构

说明书

本实用新型涉及到一种平板硫化机的进料机构，包括料斗；所述料斗竖直装配在上板顶部，所述料斗的输出端口朝下，所述料斗底部输出端口对接的电磁阀开口正对储料槽顶部收料端口，所述储料槽，所述储料槽水平分布在水平板上端面，所述水平板侧边安装有平移机构，所述水平板水平插装在抬升板上，所述抬升板板身贯穿安装的螺套与丝杆啮合，所述丝杆纵向安装在上板和下板之间，所述下板底部安装有伺服电机，所述伺服电机顶部的驱动端口与丝杆传动对接。本实用新型采用了采用了水平运输和上下工位升降供料的加工结构，节省了不同工位所需不同加工设备的加工时间和加工空间，同时可循环操作的运输板块，提升了加工效率。

技术领域

本实用新型属于硫化机的辅助设备技术领域，尤其是一种平板硫化机的进料机构。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种水平推顶和纵向进料可在同一版块上完成加工工序，入料精准和可循环供料的平板硫化机的进料机构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种平板硫化机的进料机构，包括料斗；所述料斗竖直装配在上板顶部，所述料斗的输出端口朝下，所述料斗底部输出端口对接的电磁阀开口正对储料槽顶部收料端口，所述储料槽，所述储料槽水平分布在水平板上端面，所述水平板侧边安装有平移机构，所述水平板水平插装在抬升板上，所述抬升板板身贯穿安装的螺套与丝杆啮合，所述丝杆纵向安装在上板和下板之间，所述下板底部安装有伺服电机，所述伺服电机顶部的驱动端口与丝杆传动对接。

进一步，所述料斗外圈安装有保持架，所述保持架底部竖直支架固定安装在上板顶部端面，所述保持架中段水平安装有震动电机，所述震动电机的输出端头与料斗震动接触。

更进一步，所述抬升板内置安装的螺套外圈套装有轴承，所述轴承卡装在抬升板内圈与螺套外圈之间。

更进一步，所述平移机构包括水平推杆和水平推顶爪，所述水平推杆的根部端头与气缸的输出端口传动对接，所述水平推杆与水平推顶爪水平固定连接，所述水平推顶爪固定安装在水平板。

更进一步，所述水平推顶爪底部盲孔内插装有伸缩杆，所述伸缩杆竖直安装在底座上端面。

更进一步，所述储料槽侧边安装有挡边。

采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型采用了采用了水平运输和上下工位升降供料的加工结构，节省了不同工位所需不同加工设备的加工时间和加工空间，同时可循环操作的运输板块，提升了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种平板硫化机的进料机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种平板硫化机的进料机构中水平板与储料槽的俯视图。

图3为本实用新型一种平板硫化机的进料机构中抬升板与储料槽的安装结构示意图。

附图标记为：1为料斗、2为保持架、3为震动电机、5为暂存腔、6为抬升板、7为水平推顶爪、8为螺杆、9为丝杆、10为支撑杆、11为伺服电机、12为储料槽、13为伸缩杆、14为底座；

4-1为上板、4-2为下板、5-1为电磁阀、6-1为水平板、7-1为水平推杆、12-1为挡边。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。