[实用新型]加热底座与液体加热容器

说明书

本申请提供了一种加热底座与液体加热容器，加热底座包括玻璃面板和发热层，所述玻璃面板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述玻璃面板的第一侧用于承载容器；所述发热层设置于所述玻璃面板的第二侧，所述发热层为PTC膜层。本申请可以简化加热底座的结构，减小加热底座的体积，从而降低加热底座的制造成本，提高加热底座的生产效率。

技术领域

本申请涉及液体加热容器技术领域，尤其涉及一种加热底座与液体加热容器。

背景技术

液体加热容器可以包括相互分离的加热底座和容器本体，容器本体用于盛放液体，加热底座用于产生热量并对容器本体内的液体进行加热。为防止加热底座温度过高而烧坏，并避免烫伤使用者，加热底座通常需要设置单独的温控装置。

现有技术中，温控装置的结构复杂，并且占用空间较大，导致加热底座的结构复杂且体积较大，影响了加热底座的制造成本和生产效率。

实用新型内容

本申请提供了一种加热底座与液体加热容器，以简化加热底座的结构，减小加热底座的体积，从而降低加热底座的制造成本，提高加热底座的生产效率。

本申请的第一方面提供了一种加热底座，其包括：

玻璃面板，所述玻璃面板包括相对设置的第一侧和第二侧，所述玻璃面板的第一侧用于承载容器；

发热层，设置于所述玻璃面板的第二侧，所述发热层为PTC膜层。

上述加热底座包括玻璃面板和发热层，玻璃面板包括相对设置的第一侧和第二侧，玻璃面板的第一侧用于承载容器，通过玻璃面板对容器提供平稳可靠的支撑；发热层设置于玻璃面板的第二侧，通过玻璃面板起到绝缘作用，防止使用者直接与发热层接触而触电；发热层为PTC膜层，PTC膜层加热至预定温度后，PTC膜层会进行自动断电保护，从而停止加热，也就是说，PTC膜层能够起到温控装置的作用，因此无需另外设置单独的温控装置，简化了加热底座的电控电路，使产品的装配更加简单，减小加热底座的体积，从而降低加热底座的制造成本，提高加热底座的生产效率。

可选地，所述发热层的厚度为30μm～45μm，既能够产生适当的加热功率，又能够延长发热层的使用寿命。

可选地，所述发热层设置于所述玻璃面板的中央，并与所述玻璃面板的边缘留有间距，以避免发热层过于靠近玻璃面板的边缘，导致玻璃面板的边缘过热而烫伤使用者。

可选地，所述玻璃面板为石英玻璃面板，即使在高温状态下也能够保持可靠的绝缘性能，从而消除了加热底座高温状态的安全隐患问题。

可选地，所述发热层的边缘设有电极层，所述电极层与所述发热层相连接，并且所述电极层用于连接外部电源，避免使用过程中发热层产生氧化或电解，延长发热层的使用寿命。

可选地，所述加热底座还包括隔热件，所述隔热件设置于所述玻璃面板的第二侧，所述隔热件顶抵于所述玻璃面板的第二侧，并且所述隔热件的边缘超出所述发热层的边缘以外，通过隔热件起到隔热保温的作用，减小发热层的热量损失，从而提高热量的利用率。

可选地，所述加热底座还包括支撑件，所述隔热件设置于所述支撑件上，通过支撑件对隔热件起到支撑和固定作用，减小隔热件与玻璃面板之间的间隙，从而进一步减小热量损失。

可选地，所述电极层通过弹片与外部电源相连接，所述弹片穿设于所述支撑件上并与所述支撑件固定连接，所述弹片的一端弹性顶抵于所述电极层，另一端用于连接外部电源，结构简单，连接方便。

本申请的第二方面提供了一种液体加热容器，其包括容器本体和本申请提供的任意一种加热底座。

可选地，所述容器本体包括支撑面，所述支撑面与所述玻璃面板的表面相贴合，所述支撑面的轮廓与所述发热层的轮廓相同，既能够使加热面积达到最大，又能够使热量的有效利用率达到最大。