[实用新型]一种振镜调光工具

说明书

本实用新型提供一种振镜调光工具，包括治具和两个调光工装，治具的上端安装于振镜的出口，治具设有可供振镜射出的光线穿过的第一通腔，两调光工装分别安装于第一通腔的上端和下端的，各调光工装设有可供光线穿过的第二通腔，第二通腔内设有不透光且形状规则的调光标记，调光标记的几何中心位于第二通腔的轴线上且两调光工装的第二通腔共轴线。振镜调光工具本身具有一定轴向长度，在光线穿过投影后，能够将光线偏转的角度误差放大，以便于用户观察调光标记的投影以进行精确的调光操作；在用户进行振镜调光时，只需要在振镜的出口安装振镜调光工具即可实现精准调光，不需要同时在入口和出口安装调光工具，可以在不同的加工环境中使用，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，尤其涉及一种振镜调光工具。

背景技术

目前，在激光加工设备中，光路系统的激光路线往往经过多个部件，中间部件的安装位置会直接影响光路的同轴心度。为了保证激光最后通过振镜能够垂直作用于被加工工件的表面，需要在装配振镜安装部件时，确定振镜安装部件与激光光线的同轴心度。目前，在装配振镜安装部件时，一般都会出现左右方向或者前后方向的高度偏差，但由于没有可参照的基准，导致装配后无法确定安装位置是否达到理想的水平位置。而且，振镜头往往离被加工工件的吸附平台表面的距离较大，需要一种辅助的安装调试工具，提供调整的参考基准，保证振镜射出的激光光线垂直加工工件表面。

相关技术中的调试工具需要同时在振镜的入口和出口安装，通过调试工具在激光光线下的投影轴重合程度判断激光光线是否垂直，但由于振镜的实际结构和安装环境千差万别，现有的调试工具难以适应实际加工环境，存在振镜安装至工作环境后无法在入口安装调试工具的问题，导致难以对振镜进行精确地调光校准。

实用新型内容

本实用新型提供一种振镜调光工具，以解决对于振镜的调光需要同时在入口和出口安装调试工具，难以适应实际加工环境，导致难以对振镜进行精确地调光校准的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：

提供一种振镜调光工具，包括：

治具，所述治具的上端安装于振镜的出口，所述治具设有可供所述振镜射出的光线穿过的第一通腔；

分别安装于所述第一通腔的上端和下端的两个调光工装，所述调光工装设有可供所述光线穿过的第二通腔，所述第二通腔内设有不透光且形状规则的调光标记，所述调光标记的几何中心位于所述第二通腔的轴线上，且两个所述调光工装的第二通腔共轴线。

可选地，所述第一通腔与所述第二通腔共轴线。

可选地，所述治具的一端设有用于安装于所述振镜出口的固定部，所述固定部与所述第一通腔共轴线。

可选地，所述调光工装包括导光部和安装部，所述导光部的外径大于所述第一通腔的外径；所述安装部的外径小于所述第一通腔的外径。

可选地，所述第二通腔包括开设于所述导光部内的第一导光腔、开设于所述安装部内的第二导光腔，所述第一导光腔与所述第二导光腔同轴，且所述第一导光腔与所述第二导光腔的连接处设有所述调光标记。

可选地，所述导光部的外部设有用于增加摩擦力的直纹滚花。

可选地，所述治具为圆柱形，所述第一通腔对应为圆柱形。

可选地，各所述调光工装为圆柱形，所述第二通腔对应为圆柱形。

可选地，所述第一通腔的上端开口、下端开口处均设有内螺纹；所述调光工装与所述第一通腔的安装位置处设有外螺纹。

可选地，所述振镜调光工具包括多个替换单元，任一所述替换单元与安装于所述振镜出口的固定部构成所述治具，多个所述替换单元的横截面相同且所述替换单元的长度不同，各所述替换单元均设有所述第一通腔，所述固定部部可拆卸式并同轴安装于所述替换单元的一端。