[实用新型]一种快速降温模具

说明书

本实用新型涉及一种快速降温模具，包括铜制上模和铜制下模，所述铜制上模和铜制下模相对的一侧开设有内凹的模腔，所述铜制上模和铜制下模内部设有多个流道，多个所述流道两端分别连接有管道接头，所述管道接头分别固定连接于所述铜制上模和铜制下模的两侧，所述铜制下模远离所述铜制上模的一侧设置有注塑口。本实用新型通过导热性能比传统合金材料更好的铜制作模具，然后配合多个冷却水流道，对整个注塑模具进行降温，从而降低模具内全部产品的温度，加速冷却，和传统单独对每个模腔冷却的方式相比，大大的降低了模具的整体体积，降低机械成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑模具技术领域，特别是涉及一种快速降温模具。

背景技术

在注塑模具的生产过程中，从注塑孔将原料注入模腔，配合散热结构对模腔的周围进行散热，加快模件的冷却成型。而现有的散热结构多为水冷结构，需要将水流道围绕每一个模腔设置，而一个注塑模具通常设置有很多个模腔，这就导致每一个模腔之间需要更大的间隔，所以现有技术中的注塑模具体积很大，而更大的模具需要搭配大型的注塑机，导致要么缩小每个模具的模腔数量，要么购买更大型的注塑机，大大的提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种快速降温模具，通过导热性能比传统合金材料更好的铜制作模具，然后配合多个冷却水流道，对整个注塑模具进行降温，从而降低模具内全部产品的温度，加速冷却，和传统单独对每个模腔冷却的方式相比，大大的降低了模具的整体体积，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快速降温模具，包括铜制上模和铜制下模，所述铜制上模和铜制下模相对的一侧开设有内凹的模腔，所述铜制上模和铜制下模内部设有多个流道，多个所述流道两端分别连接有管道接头，所述管道接头分别固定连接于所述铜制上模和铜制下模的两侧，所述铜制下模远离所述铜制上模的一侧设置有注塑口。

优选的，所述模腔有多个，其中四个所述模腔组成一个模腔组，多个所述模腔组之间呈阵列式分布。

优选的，所述模腔组的中部开设有下料孔。

优选的，所述模腔组内的所述模腔与所述下料孔之间设置有第一连接槽。

优选的，上下相邻的两个所述模腔组之间设置有第二连接槽。

优选的，所述铜制上模和铜制下模四周对应的位置分别开设有连接孔，所述连接孔内贯穿设置有凸肩螺栓，所述凸肩螺栓一端连接有螺母。

优选的，所述凸肩螺栓内套设有缓冲弹簧。

优选的，所述铜制上模和铜制下模对应的位置开设有多个导向孔，所述导向孔上贯穿设置有导向柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导热性能比传统合金材料更好的铜制作模具，然后配合多个冷却水流道，对整个注塑模具进行降温，从而降低模具内全部产品的温度，加速冷却，和传统单独对每个模腔冷却的方式相比，大大的降低了模具的整体体积，降低机械成本。

附图说明

图1是本实用新型的铜制上模结构示意图；

图2是本实用新型的快速降温模具示意图。

图中所示：11-铜制上模；12-铜制下模；2-管道接口；3-模腔；31-第一连接槽；32-第二连接槽；4-下料孔；5-连接孔；51-凸肩螺栓；52-螺母；53-缓冲弹簧；6-导向孔；61-导向柱。

具体实施方式