[实用新型]一种开炼机自动捣胶装置

说明书

本实用新型公开了一种开炼机自动捣胶装置，包括机架和设置在机架上用于对物料进行挤压处理的挤压组件，所述挤压组件包括架设在机架左右两个安装板之间的压辊和牵引辊，所述压辊左右两个固定轴端部都设有滚动轴承，所述牵引辊两端通过轴承座固定安装在安装板上并与压辊并行排列，所述牵引辊下方的机架上设有开炼机辊筒，所述开炼机辊筒下方安装有气动割刀，本实用新型中与导向杆平行的无动力辊筒可以减少捣胶过程中胶料与牵引辊的摩擦，降低了因摩擦产生铁屑杂质和胶豆的风险，侧板孔间距增加，使固定在侧板上的横向辊筒与套筒间距增大，防止长期使用过程中辊筒与套筒摩擦产生的金属杂质。

技术领域

本实用新型涉及开炼机设备技术领域，具体是一种开炼机自动捣胶装置。

背景技术

捣胶操作是提高胶料分散性一个重要环节，通过循环翻胶和左右反复捣胶，使胶料中配合剂分散均匀一致，从而提升胶料质量。但目前的捣胶装置由于胶料与捣胶辊筒端部长期摩擦过程中会产生铁屑和碎胶，碎胶在捣胶装置上长时间堆积产生自硫胶，在生产过程中这些杂物会掉入胶料中，在钢丝圈覆胶时导致钢丝圈胶料堵塞导丝板，导致钢丝圈覆胶不良，生产过程中产生较多废料。

针对上述问题，现在提供一种开炼机自动捣胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开炼机自动捣胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开炼机自动捣胶装置，包括机架和设置在机架上用于对物料进行挤压处理的挤压组件，所述挤压组件包括架设在机架左右两个安装板之间的压辊和牵引辊，所述压辊左右两个固定轴端部都设有滚动轴承，所述牵引辊两端通过轴承座固定安装在安装板上并与压辊并行排列，所述牵引辊下方的机架上设有开炼机辊筒，所述开炼机辊筒下方安装有气动割刀；

所述机架上还设有用于提高捣胶效果的捣胶架，所述捣胶架连接用于带动其沿着压辊或牵引辊轴线方向往复移动的摆动机构；

所述捣胶架包括侧板，所述侧板上设有套筒和无动力辊筒，所述侧板上焊接有防止胶料进入无动力辊筒端部间隙中的挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴承的外圈连接用于带动其上下调节的气缸，所述气缸安装在机架上端两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动机构包括贯穿捣胶架上传动孔中的导向杆和旋转螺杆，所述导向杆和旋转螺杆两端与机架两端转动连接，所述旋转螺杆的一端连接用于带动其转动的旋转件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转件包括与旋转螺杆端部连接的减速器，所述减速器的输入端连接驱动电机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.与导向杆平行的无动力辊筒可以减少捣胶过程中胶料与牵引辊的摩擦，降低了因摩擦产生铁屑杂质和胶豆的风险；

2.侧板孔间距增加，使固定在侧板上的横向辊筒与套筒间距增大，防止长期使用过程中辊筒与套筒摩擦产生的金属杂质；

3.侧板上焊接有挡板，避免了在捣胶过程中胶料进入辊筒端间隙，杜绝了胶料进入间隙产生的胶豆；通过以上改进保证了胶料质量，在下一工序使用过程中减少了金属杂质和胶豆现象，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：机架1、驱动电机2、减速器3、滚动轴承4、气缸5、牵引辊6、压辊7、侧板8、套筒9、挡板10、无动力辊筒11、导向杆12、旋转螺杆13、开炼机辊筒14、气动割刀15。

具体实施方式