[实用新型]一种变频发电机组冷却风道结构

说明书

本实用新型公开了一种变频发电机组冷却风道结构，包括变频器壳体，变频器和控制器设置在变频器壳体内，且控制器设置在变频器的上方，变频器壳体设置在启动罩的左侧，变频器壳体左侧下上间隔设置有第一进风口和第二进风口，变频器壳体右侧上方设置有第三进风口。冷却风通过第一进风口进入到变频器壳体内对变频器进行冷却，通过第二进风口进入对控制器与变频器之间的导线进行冷却，通过第三进风口进入对控制器进行冷却，然后在变频器壳体下方进行汇合后进入到启动罩内，在对曲轴箱体和气缸头进行冷却后，进入到消声器壳体内对消声器进行冷却后排出，能有效的对控制器、变频器与控制器之间的连接导线进行冷却。

技术领域

本实用新型属于发电机组技术领域，具体涉及一种变频发电机组冷却风道结构。

背景技术

变频发电机组因其具有方便、轻巧、优质、稳定、安静等优点被广泛使用。现有技术中，变频发电机组上冷却风从发电机壳体进入后，先冷却变频器，然后进入到启动罩内后在叶轮的作用下，对曲轴箱体和气缸头进行冷却后，进入到消声器壳体内对消声器进行冷却后排出。但是在变频发电机组内，由于输出电流较大，通常变频发电机组内的变频器、控制器及其之间的连接导线等发热部件的发热量较大，采用上述的冷却方式，对于控制器、变频器与控制器之间的连接导线不能进行有效的冷却，容易使控制器和导线被烧坏。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种变频发电机组冷却风道结构，能有效的对控制器、变频器与控制器之间的连接导线进行冷却。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种变频发电机组冷却风道结构，包括变频器、控制器、启动罩、气缸头、曲轴箱体、缸头导风罩、消声器和变频器壳体，所述消声器设置在由消声器外罩和消声器后罩形成的消声器壳体内，所述消声器后罩设置在曲轴箱体的右端，所述消声器外罩上设置有排气孔，所述启动罩设置在曲轴箱体的左端，所述气缸头设在曲轴箱体的上端，所述缸头导风罩罩在气缸头外且固定在曲轴箱体上端，所述变频器和控制器设置在变频器壳体内，且所述控制器设置在变频器的上方，所述变频器壳体设置在启动罩的左侧，所述变频器壳体左侧下上间隔设置有第一进风口和第二进风口，所述变频器壳体右侧上方设置有第三进风口，所述第二进风口与第三进风口对应控制器设置，所述第一进风口对应变频器设置，冷却风通过第一进风口、第二进风口和第三进风口进入到变频器壳体内，对控制器和变频器进行冷却后进入到启动罩内，对曲轴箱体和气缸头进行冷却后进入到消声器壳体内，冷却消声器后通过排气孔排出。

作为上述方案的优选，所述变频器壳体与启动罩之间设置有连接胶套。

进一步优选为，所述连接胶套内设置有用于压紧和固定连接胶套的网板。

进一步优选为，所述变频器壳体包括变频器后罩和扣合在变频器后罩左侧的变频器前罩。

进一步优选为，所述变频器和控制器均安装在变频器后罩上，所述控制器散热片相对变频器后罩设置，所述变频器散热片背对变频器后罩设置。

进一步优选为，所述变频器前罩内设置有限位加强筋，所述限位加强筋设置在变频器散热片的前后两侧。

进一步优选为，所述曲轴箱体的左端设置有电机，所述电机的左端设置有叶轮，所述叶轮和电机均设置在启动罩内，所述曲轴箱体的下方设置有箱体下导风罩。

本实用新型的有益效果：设置第一进风口、第二进风口和第三进风口，且第一进风口对应变频器设置，第二进风口与第三进风口对应控制器设置，冷却风通过第一进风口进入到变频器壳体内对变频器进行冷却，通过第二进风口进入对控制器与变频器之间的导线进行冷却，通过第三进风口进入对控制器进行冷却，然后在变频器壳体下方进行汇合后进入到启动罩内，在对曲轴箱体和气缸头进行冷却后，进入到消声器壳体内对消声器进行冷却后排出，与现有技术相比，本冷却风能有效的对控制器、控制器与变频器之间的导线进行冷却，使控制器上的温度不会太高，从而不易将控制器和导线烧坏，进而延长变频发电机组的使用寿命。

附图说明