[实用新型]一种用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置

说明书

本实用新型涉及有机物生产技术领域，具体为一种用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体左侧顶端通过输送管道固定连接有氯代胺溶液罐，且氯代胺溶液罐左侧上端内壁固定连接有第一传感器，所述混合装置主体右侧顶端通过输送管道连接有二甲胺水溶液罐，且二甲胺水溶液罐右侧内壁中部固定连接有第二传感器，所述氯代胺溶液罐和二甲胺水溶液罐底端中部皆通过输送管道连接在进料口顶端，且输送管道中部皆设置有球阀。本实用新型较为实用的对溶液进行自动称量，随后打开阀门将两者汇集，解决了偏二甲肼需要人工称量，与人体接触容易造成安全隐患的问题，使得装置更为安全实用。

技术领域

本实用新型涉及有机物生产技术领域，具体为一种用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置。

背景技术

偏二甲肼是一种有机物，主要是通过氨水、氯化铵和二甲胺为原料经反应合成制得，通常在常温下保存，主要用作发射试验和运载火箭的主体燃料，因此可知现有的偏二甲肼生产混合装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的偏二甲肼生产混合装置在使用时，由于配比不同，大都需要进行人工称量，然后进行混合，但是由于偏二甲肼是一种易燃、易爆、易溶于水，并带有毒性，与人体接触会通过皮肤吸收从而致癌，因此具有较大的安全隐患，对人体造成损伤，因此亟需一种新型的用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工进行称量与人体接触容易对身体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于偏二甲肼生产具有称量结构的混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体左侧顶端通过输送管道固定连接有氯代胺溶液罐，且氯代胺溶液罐左侧上端内壁固定连接有第一传感器，所述混合装置主体右侧顶端通过输送管道连接有二甲胺水溶液罐，且二甲胺水溶液罐右侧内壁中部固定连接有第二传感器，所述氯代胺溶液罐和二甲胺水溶液罐底端中部皆通过输送管道连接在进料口顶端，且输送管道中部皆设置有球阀，两组所述球阀通过移动机构连接，且进料口底端连接有搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有搅拌机构，且搅拌罐底端固定连接在混合装置主体底端中部，所述搅拌罐右侧底端设置有出料口。

优选的，所述移动机构包括球阀，且球阀前端皆通过铰接杆连接在齿条板外侧，两组所述齿条板内侧通过伸缩机构连接，且齿条板底端皆与第一齿轮顶端相互啮合，所述第一齿轮皆通过传动机构连接在混合装置主体内壁上。

优选的，所述伸缩机构包括齿条板，所述齿条板内壁的两端开设的滑轨,且滑轨的内部皆滑动连接有滑块，且滑块内端皆固定连接在伸缩内杆两侧的外端。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮皆套设在转杆外壁中部，所述转杆前端皆通过轴承活动连接在混合装置主体前端内壁上，所述转杆后端皆贯穿固定腔室前端套设有皮带轮，两组所述皮带轮内侧通过传送皮带连接，且转杆左侧后端通过电机连接。

优选的，所述搅拌机构包括进料口，且进料口中部设置有涡轮，所述涡轮底端固定连接有第一转动搅拌杆，且第一转动搅拌杆底端通过轴承活动连接在搅拌罐内壁上。

优选的，所述第一转动搅拌杆底端套设有控制齿轮，且控制齿轮两侧与变速齿轮相互啮合，所述变速齿轮皆套设在第二转动搅拌杆底端外壁上，且第二转动搅拌杆两端皆用通过轴承活动连接在搅拌罐内壁上。

优选的，所述控制齿轮与两侧变速齿轮相互啮合，且控制齿轮的直径大于变速齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：