[实用新型]一种厚轮辐锻造模具有效
申请号: | 202120597465.5 | 申请日: | 2021-03-24 |
公开(公告)号: | CN214720259U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 李养娟;李士磊;刘晓静;余意 | 申请(专利权)人: | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21K1/28 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 郑丽红 |
地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮辐 锻造 模具 | ||
1.一种厚轮辐锻造模具,包括上过渡模座(1)、下过渡模座(2)、终锻上模(3)和终锻下模(4),所述终锻上模(3)设置在上过渡模座(1)上,所述终锻下模(4)设置在下过渡模座(2)上,所述终锻上模(3)、终锻下模(4)配合实现厚轮辐锻件(5)的热成型,其特征在于:
所述终锻上模(3)包括终锻上模本体(31)和设置在终锻上模本体(31)上的第一环形锻冲台(32)和第一中心孔锻冲台(33),所述第一环形锻冲台(32)的端面上设置有多个第一减重孔凸台(34);
所述终锻下模(4)包括终锻下模本体(41)和设置在终锻下模本体(41)上的第二环形锻冲台(42)和第二中心孔锻冲台(43),所述第二环形锻冲台(42)的端面上设置有多个第二减重孔凸台(44);
所述厚轮辐锻件(5)设置在终锻上模(3)和终锻下模(4)之间,所述第一中心孔锻冲台(33)和第二中心孔锻冲台(43)配合实现中心孔(51)的锻造;所述第一减重孔凸台(34)和第二减重孔凸台(44)配合实现减重孔(52)的锻造,且锻造后的减重孔(52)两侧设有凹糟。
2.根据权利要求1所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:还包括套装在终锻上模(3)外侧,且固定设置在上过渡模座(1)上的终锻上模压圈(6),所述终锻上模(3)的外周面上设置有外圆锥面,所述终锻上模压圈(6)的内侧面设置有内圆锥面,所述终锻上模(3)和终锻上模压圈(6)通过外圆锥面和内圆锥面配合实现连接。
3.根据权利要求2所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:所述上过渡模座(1)和终锻上模(3)通过上定位销(7)实现定位。
4.根据权利要求1或2或3所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:还包括套装在终锻下模(4)外侧,且固定设置下过渡模座(2)上的终锻下模固定圈(8),所述终锻下模(4)和终锻下模固定圈(8)之间通过止口配合实现连接。
5.根据权利要求4所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:所述终锻上模(3)和终锻下模(4)的外侧还套装有终锻下模镶圈(9),所述终锻下模镶圈(9)通过终锻下模压圈(10)设置在终锻下模固定圈(8)上,实现终锻上模(3)和终锻下模(4)的中心线同轴。
6.根据权利要求5所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:所述下过渡模座(2)和终锻下模(4)通过下定位销(11)实现定位。
7.根据权利要求6所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:所述第一中心孔锻冲台(33)和第二中心孔锻冲台(43)均为锥形凸台,以便于顺利拔模。
8.根据权利要求7所述的厚轮辐锻造模具,其特征在于:所述第一环形锻冲台(32)和第二环形锻冲台(42)的轴向截面均为锥形台面,以便于顺利拔模。
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