[实用新型]一种砂钛铁矿选尾系统

说明书

本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，水池的外侧设有混合槽，混合槽的后端外侧设有球磨机，球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，浓缩槽的正下方设有泥浆槽，泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量，降低矿浆中的微粒含量，同时可以有效回收利用每道工序中的尾水，节省资源和能耗，降低污染风险，另外减少尾矿库的建设投入，减少占地面积，符合国家应急部对环境保护的要求，充分利用资源，降低生产成本，提高整体选矿效果。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统。

背景技术

钛是一种银白色的金属，钛矿的种类繁多，当前工业利用的主要是金红石和钛铁矿。当前国内外所普遍采用的传统选矿工艺流程中，不仅存在着能耗高、用水多、矿浆中微粒矿物居多难以回收、磨矿量大及尾矿处理难度大的问题，同时传统尾矿压滤采用的浓密机和板框式压滤机占地面积大、沉淀效果差，不仅造成能源消耗，导致使用成本高、耗时长，还存在回水无能充分回收利用的问题，另外，传统砂钛铁矿选尾工艺中，会留存大量的湿堆的尾矿污泥，这些尾矿污泥不仅没有回用价值、处理难度大，而且需要建设大量的尾矿库来进行存放，增加投入成本，存在较大的资源浪费和环境污染的隐患，不符合国家对尾矿库只减不增及环境保护的政策要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂钛铁矿选尾系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，所述水池的外侧设有混合槽，所述混合槽的后端外侧设有球磨机，所述球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，所述重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，所述重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，所述浓缩槽的正下方设有泥浆槽，所述泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，所述厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。

作为优选，所述水池的一侧设有水泵，所述水泵上连接有供水管，所述供水管远离所述水池的一端连通到所述混合槽内。

作为优选，所述混合槽内转动连接有若干螺旋搅拌杆，所述混合槽的后端焊接固定有出料滑槽，所述出料滑槽的底端延伸到所述球磨机的进料口处。

作为优选，所述重力螺旋机的顶端一侧设有进料斗，所述进料斗位于所述球磨机的出料口下方处，所述重力螺旋机的底端设有出料方管，所述重力螺旋机的底端还设有滤液管。

作为优选，所述过滤槽包括粗滤槽，所述粗滤槽的底端设有沉淀槽，所述沉淀槽远离所述粗滤槽的一端设有清液槽，所述清液槽一侧设有循环管，所述循环管远离所述清液槽的一端延伸到所述进料斗的上方处。

作为优选，所述滤液管远离所述重力螺旋机的一端连通到所述粗滤槽内，所述滤液管的中间处焊接固定有滤液支管，所述滤液支管远离所述滤液管的一端延伸到所述球磨机的进料口处。

作为优选，所述浓缩槽包括分离槽，所述分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料斜管，所述进料斜管的顶端管口位于所述出料方管的正下方处，所述分离槽的另一侧外壁上焊接固定有清水排水管，所述清水排水管远离所述浓缩槽的一端连通到所述水池内，所述进料斜管底端管口的水平高度小于所述清水排水管进口端的水平高度。

作为优选，所述分离槽的底端焊接固定有倒锥形沉降槽，所述倒锥形沉降槽的底端焊接固定有锥底出料管，所述锥底出料管的一侧设有反冲洗管，所述反冲洗管的内端贯穿所述锥底出料管的侧壁后延伸到管内。

作为优选，所述泥浆槽的中间处设有搅拌装置，所述泥浆槽的一侧设有压滤机输送泵，所述压滤机输送泵上连接有泥浆管，所述泥浆管远离所述泥浆槽的一端连通到所述厢式压滤机内。