[实用新型]生物质锅炉余热回收系统

说明书

本实用新型公开了生物质锅炉余热回收系统，包括内壳体、外壳体和换热管，换热管的两端分别为热介质入口和热介质出口；内壳体的内部设置有换热通道，换热管设置在换热通道内；换热通道的下端与设置在内壳体下端的烟气进管连通，换热通道的上端与设置在内壳体上端的风机的进气口连通；外壳体设置在内壳体外部，外壳体和内壳体之间形成中空夹层；中空夹层由隔板分隔成左夹层腔和右夹层腔，风机的出气口与右夹层腔的上端连通，右夹层腔的下端与左夹层腔的下端连通，左夹层腔的上端通过烟气出管与外界连通。本实用新型能够回收利用生物质锅炉产生的烟气余热，提高生物质锅炉的热利用效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及生物质锅炉余热回收系统。

背景技术

生物质锅炉在生产生活中应用广泛，生物质锅炉中产生的烟气中含有大量的余热，若直接排放到空气，会导致能量流失，为此需要一种能够有效回收利用生物质锅炉产生的烟气余热的装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供生物质锅炉余热回收系统，能够回收利用生物质锅炉产生的烟气余热，提高生物质锅炉的热利用效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的生物质锅炉余热回收系统，包括内壳体、外壳体和换热管，所述换热管的两端分别为热介质入口和热介质出口；所述内壳体的内部设置有换热通道，所述换热管设置在所述换热通道内；所述换热通道的下端与设置在内壳体下端的烟气进管连通，所述换热通道的上端与设置在内壳体上端的风机的进气口连通；所述外壳体设置在所述内壳体外部，所述外壳体和内壳体之间形成中空夹层；所述中空夹层由隔板分隔成左夹层腔和右夹层腔，所述风机的出气口与所述右夹层腔的上端连通，所述右夹层腔的下端与所述左夹层腔的下端连通，所述左夹层腔的上端通过烟气出管与外界连通。

进一步地，所述右夹层腔的下端设置有控制烟气回流的控制阀和检测右夹层腔内部烟气温度的温度感应器，所述温度感应器与所述控制阀电信号连接；所述控制阀为一进二出切换阀，所述控制阀的进气端与右夹层腔的下端连通，所述控制阀的两个出气端分别连接左夹层腔的下端和换热通道的下端。

进一步地，所述右夹层腔的一侧与压力调节箱内的储气腔连通，所述压力调节箱内设置有密封板和气缸；所述密封板的边缘与压力调节箱的内壁滑动密封连接，所述气缸驱动所述密封板滑动以调节所述储气腔的容积大小；所述右夹层腔内设置有气压感应器，所述气压感应器与所述气缸电信号连接。

进一步地，所述换热通道由若干换热室和若干竖向通道组成，所述换热室的横截面呈“凹”字状，若干所述换热室竖向排列，相邻两个换热室的端部通过竖向通道相连通。

进一步地，所述换热通道的下端与所述烟气进管之间设置有灰尘过滤板，所述灰尘过滤板的下方设置有集尘室。

进一步地，所述左夹层腔的上端与所述烟气出管之间设置有吸附层，所述吸附层内填充有活性炭。

有益效果：本实用新型的生物质锅炉余热回收系统，其有益效果如下：

1)通过换热管内的热介质吸收烟气中的余热，以实现生物质锅炉的余热回收，并对换热后的烟气进行温度检测，若烟气的温度高于设定值，使烟气回流进行二次换热，从而提高了热利用效率；

2)设置有压力调节箱，在烟气回流进行二次换热的过程中，压力调节箱可以避免系统内部气压过大导致烟气从烟气进管倒流；

3)内壳体和外壳体之间形成中空夹层，中空夹层可以减少内壳体内部的烟气与外界的热量交换，起到隔热保温的作用，减少热量损失。

附图说明

附图1为本实用新型的内部结构示意图；

附图2为本实用新型的平面示意图；

附图3为控制阀的结构示意图；

附图4为换热通道在内壳体内的连接示意图；