[实用新型]焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置

说明书

本实用新型提供焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置，所述焦化炼焦用高温防静电滤袋包括滤袋本体，所述滤袋本体的表面缝制有阻火层，所述阻火层的表面压合有防静电层，所述阻火层包括石棉层和陶瓷纤维布，所述防静电层的材质为CVC面料，所述防静电层的厚度小于阻火层的厚度，所述防静电层的厚度不低于50μm。本实用新型提供焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置，通过石棉层和陶瓷纤维布的配合，提高了滤袋本体的阻火性能，避免高温粉尘过快缩短滤袋本体的使用寿命，通过防静电层的配合，提高了滤袋本体的防静电效果，避免高温粉尘过多的依附于滤袋本体的表面，从而影响滤袋本体的使用效果，同时增大滤袋本体的清理难度。

技术领域

本实用新型涉及滤袋领域，尤其涉及焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置。

背景技术

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

在焦化炼焦的过程中会产生很多的粉尘，使用者经常会使用滤袋对其进行阻隔和吸附，避免粉尘直接排放至空气中，对周边的环境产生重大污染，然而传统焦化炼焦用滤袋的耐高温和防静电效果差，大量的粉尘会因为静电而吸附于滤袋的表面，会堵塞滤袋，从而影响其对粉尘的过滤效果，同时焦化炼焦过程中产生的粉尘具有很高的温度，滤袋的耐高温效果差会极大的缩短其使用寿命，同时在对滤袋进行加工时，需要用到生产装置对滤袋进行浸染，然而传统滤袋的生产装置无法对其进行均匀浸染，染料在使用过程中会沉淀，从而会影响其浸染质量和浸染效果，进而会给使用者带来很大的经济损失。

因此，有必要提供焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供焦化炼焦用高温防静电滤袋及生产装置，解决了传统焦化炼焦用滤袋耐高温和防静电效果差，同时在其加工过程中无法均匀浸染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的焦化炼焦用高温防静电滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的表面缝制有阻火层，所述阻火层的表面压合有防静电层，所述阻火层包括石棉层和陶瓷纤维布，所述防静电层的材质为CVC面料，所述防静电层的厚度小于阻火层的厚度，所述防静电层的厚度不低于50μm。

优选的，所述石棉层位于滤袋本体的外侧，所述陶瓷纤维布位于石棉层的外侧，所述防静电层位于陶瓷纤维布的外侧，所述石棉层和陶瓷纤维布的厚度相同。

优选的，所述滤袋本体的表面压合有玻璃纤维，所述玻璃纤维呈网状结构，所述玻璃纤维的右侧与石棉层的表面压合。

焦化炼焦用高温防静电滤袋的生产装置，包括如所述的焦化炼焦用高温防静电滤袋，当焦化炼焦用高温防静电滤袋在进行浸染时，需要使用到染色装置，所述染色装置包括染色箱，所述染色箱顶部的左侧和右侧的顶部均开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有布料，所述染色箱顶部的左侧通过安装架活动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的表面与布料的表面传动连接，所述染色箱的内腔设置有喷气机构，所述染色箱内腔的底部灌注有染料，所述染色箱内腔两侧的底部均通过安装架活动连接有第二导向辊，所述第二导向辊的表面与布料的表面传动连接，所述染色箱左侧的顶部连通有进液管，所述染色箱右侧的底部连通有出液管，所述染色箱左侧的底部栓接有控制器。