[实用新型]一种倒角设备用下料机构

说明书

本实用新型涉及机械化加工技术领域，具体为一种倒角设备用下料机构，包括支撑座与退料机构，所述支撑座的顶端固定有退料机构，所述退料机构包括固定底板，所述固定底板的一端通过螺栓与支撑座连接固定，且固定底板的另一端活动连接有Y轴升降机构，所述Y轴升降机构包括滑台气缸安装板、气缸和气缸拉头，所述滑台气缸安装板与直线滑台滑动连接，所述滑台气缸安装板的外表面固定有气缸和第二线轨，且第二线轨呈气缸的两侧排布，所述第二线轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块背离第二线轨的一端固定有夹爪气缸安装座。本实用新型利用夹持机构夹持退料，提高退料稳定性，便于更换夹爪。

技术领域

本实用新型涉及机械化加工技术领域，具体为一种倒角设备用下料机构。

背景技术

倒角处理是机械加工中较为常见的加工方式，倒角设备用于对零件进行倒角。

目前倒角设备一般是人工上下料，效率低，下料机构的投入使用大大提高了工作效率，现有的下料机构在使用时，仅能左右运动，直接将零件从倒角夹具上推出，退料冲击力大，容易造成零件磨损，因此亟需设计一种倒角设备用下料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角设备用下料机构，以解决上述背景技术中提出的退料冲击力大，容易造成零件磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角设备用下料机构，包括支撑座与退料机构，所述支撑座的顶端固定有退料机构，所述退料机构包括固定底板，所述固定底板的一端通过螺栓与支撑座连接固定，且固定底板的另一端活动连接有Y轴升降机构，所述Y轴升降机构包括滑台气缸安装板、气缸和气缸拉头，所述滑台气缸安装板与直线滑台滑动连接，所述滑台气缸安装板的外表面固定有气缸和第二线轨，且第二线轨呈气缸的两侧排布，所述第二线轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块背离第二线轨的一端固定有夹爪气缸安装座，所述气缸的输出端通过气缸拉头与夹爪气缸安装座连接，所述夹爪气缸安装座的下表面固定有双指气缸，且双指气缸的两侧输出端皆固定有连接块，所述连接块的外表面通过螺栓固定有夹爪。

优选的，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座呈固定底板的左右两侧排布，所述支撑座的底端固定有连接座。

优选的，所述固定底板的上表面通过螺丝固定有拖链安装板，拖链安装板的数量为两个，一个固定在固定底板上，另一个固定在滑台气缸安装板上，拖链支撑板上固定有拖链，拖链的两端分别与两个拖链安装板连接固定。

优选的，所述固定底板的前端外表面通过螺栓固定有第一线轨，所述第一线轨的外表面滑动连接有第一滑块，且第一滑块背离第一线轨的一端通过螺丝与滑台气缸安装板的后端外表面连接固定。

优选的，所述滑台气缸安装板的前端外表面固定有缓冲器安装块，所述缓冲器安装块的数量为两个，第一个所述缓冲器安装块通过螺丝固定于滑台气缸安装板的右上角，第二个所述缓冲器安装块通过螺丝固定于滑台气缸安装板的底部中间，所述缓冲器安装块的外表面皆固定有缓冲器，所述夹爪气缸安装座的后端外表面底部固定有滑板限位块，滑板限位块与第二个缓冲器安装块上的缓冲器相抵。

优选的，所述夹爪气缸安装座的底部前后两端皆通过螺丝固定有压块，所述压块的下表面呈“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该倒角设备用下料机构利用夹持机构夹持退料，提高退料稳定性，便于更换夹爪。

(1)通过在直线滑台上滑动连接有滑台气缸安装板，并在滑台气缸安装板上滑动连接有夹爪气缸安装座，气缸通过气缸拉头驱动夹爪气缸安装座升降，能带动双指气缸上下升降，双指气缸通过连接块驱动夹爪夹持，能将零件夹持固定，再通过夹爪气缸安装座升起后，直线滑台驱动滑台气缸安装板带动夹爪气缸安装座送离倒角加工位，解决了直接退料冲击大，造成零件磨损的问题。

(2)利用分体式结构设计，将夹爪通过螺栓与连接块连接固定，方便夹爪的拆装，拆除夹爪能更换其它形状的夹爪，适用不同形状的零件退料。