[实用新型]一种节能型真空干燥箱

说明书

本实用新型涉及真空干燥技术领域，公开了一种节能型真空干燥箱，包括箱体和内胆层，内胆与箱体之间设有夹层，箱体前面设有密封性柜门，并通过加强合页固定连接，柜门中部设有观察窗；内胆层设有两个横向隔板，内胆层底部铺设有若干高温蒸汽喷头，高温蒸汽喷头通过管道与安装于夹层的蒸汽发生器相连，内胆层内壁上开设有换气格栅，上下各设有一个换气格栅；内胆层顶部设有抽取口，抽取口通过外置管道与夹层内的真空泵连接，换气格栅依次连接有空气过滤器、风道、电动机和另一个换气格栅，形成一个循环通道。与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空干燥箱，充分利用换气格栅，造成循环的高温蒸汽，热量流失小，能源浪费率低。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术领域，更具体的说是涉及一种节能型真空干燥箱。

背景技术

真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料或物品的干燥，真空干燥最常用的装置是真空干燥箱，其广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护、化妆品等应用领域，适用于粉末干燥、烘焙、各类玻璃容器或其他物品的消毒、灭菌或干燥处理、电子产品表面处理，此外其设备成本也相对较低，所以真空干燥箱在化工、食品、制药、化妆品等行业有广泛的应用。

传统的真空干燥箱一般包括箱体、干燥腔室、真空泵和加热组件，针对其中含有两个干燥室的真空干燥箱，其各个干燥室均需要连一个真空泵对其进行抽真空，并且干燥过程中为了保证上下的受热，总是循环加热，热量大量流失，造成了不必要的能源浪费，工作效率低，不利于能源的节约利用。

因此，为了解决上述问题，提供一种节能型真空干燥箱是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种节能型真空干燥箱，有效解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型真空干燥箱，其组成包括箱体和置于箱体内部的内胆层，内胆与箱体之间设有夹层，所述箱体为双层结构，内部设有内胆层，箱体前面设有密封性柜门，并通过加强合页固定连接，柜门中部设有观察窗；所述内胆层设有两个横向隔板，内胆层底部铺设有若干高温蒸汽喷头，高温蒸汽喷头通过管道与安装于夹层的蒸汽发生器相连，内胆层内壁上开设有换气格栅，上下各设有一个换气格栅；所述内胆层顶部设有抽取口，抽取口通过外置管道与夹层内的真空泵连接，换气格栅依次连接有空气过滤器、风道、电动机和另一个换气格栅，形成一个循环通道。

优选的，在上述一种节能型真空干燥箱中，所述柜门为了保证整体的气密性，在柜门两侧装有固定锁扣，对称设置。

优选的，在上述一种节能型真空干燥箱中，所述高温蒸汽喷头与蒸汽发生器之间设有蒸汽干燥器。

优选的，在上述一种节能型真空干燥箱中，所述内胆层底部内壁装有进气格栅，可从进气格栅对干燥箱内部冲入气体，进气格栅连有通道，通道内设有缓冲器。

优选的，在上述一种节能型真空干燥箱中，所述抽取口连接的通道上装有电子阀门。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型存在以下益处：

1、本实用新型结构稳定，气密性强，加强合页和多重锁扣均可保证柜门的安全稳定性。

2、本实用新型利用上下两个换气格栅，在内胆层形成有效的空气循环，充分利用高温蒸汽的热量，使得内胆层各处受热均匀，高效节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型正面结构示意图；