[实用新型]耐压型中空纤维超滤膜滤芯

说明书

本实用新型公开了一种耐压型中空纤维超滤膜滤芯，包括圆筒形壳体，壳体包括聚氯乙烯内壳层，聚氯乙烯内壳层外部通过玻璃纤维布单向螺旋搭盖绕包形成有外壳强化层，玻璃纤维布的内侧面涂覆有聚氨酯粘接层，壳体两侧端分别为原液进液端和原液出液端，壳体内平行设置有若干中空纤维超滤膜丝束，中空纤维超滤膜丝束的两端分别通过环氧树脂封胶体固定在进液端紧固圈和出液端紧固圈内圈上，进液端紧固圈和出液端紧固圈的外圈分别与壳体的原液进液端和原液出液端紧固连接成一体，进液端紧固圈和出液端紧固圈的外圈上均间隔开设有两个环形沟槽，环形沟槽内嵌设有橡胶圈。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种耐压型中空纤维超滤膜滤芯。

背景技术

近几年水污染问题日益严重，水质出现的安全危机更加引人关注，由此膜分离技术在水处理诸多领域得到广泛应用。中空纤维膜组件利用滤芯物理原理去除水中的泥沙、悬浮物、铁锈、杂质、水中余氯、各种有害物质、重金属离子、细菌、病原微生物等。中空纤维膜组件的特点是单位装填膜面积比所有其他组件大，分为外压式和内压式。内压式即原液先进入中空纤维膜丝内部，经压力差驱动，沿径向由内向外透过中空纤维膜丝成为透过液，浓缩液则留在中空纤维膜丝的内部，由另一端流出。然而，水压不稳定等因素带来的水流冲击力，极易使中空纤维膜的环氧树脂固定部位与滤芯壳体之间发生龟裂，出现剥离及漏水现象，不耐久使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐压型中空纤维超滤膜滤芯，其强化壳体结构，耐压性更好，有效防止环氧树脂封胶体发生龟裂，强化防渗漏性能，避免混液发生。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

耐压型中空纤维超滤膜滤芯，包括圆筒形壳体，所述壳体包括聚氯乙烯内壳层，所述聚氯乙烯内壳层外部通过玻璃纤维布单向螺旋搭盖绕包形成有外壳强化层，所述玻璃纤维布的内侧面涂覆有聚氨酯粘接层，所述玻璃纤维布的宽幅为30mm至150mm，所述聚氯乙烯内壳层与所述外壳强化层的厚度比为1:1至8:1，所述壳体内径为10cm至200cm，所述壳体厚度为4mm至18mm，所述壳体高度为0.5m至3m，所述壳体两侧端分别为原液进液端和原液出液端，所述壳体内平行设置有若干中空纤维超滤膜丝束，所述中空纤维超滤膜丝束的两端分别通过环氧树脂封胶体固定在进液端紧固圈和出液端紧固圈内圈上，所述进液端紧固圈和所述出液端紧固圈的外圈分别与所述壳体的原液进液端和原液出液端紧固连接成一体，所述进液端紧固圈和所述出液端紧固圈的外圈上均间隔开设有两个环形沟槽，所述环形沟槽内嵌设有橡胶圈，所述壳体侧壁上靠近所述原液出液端设置有透过液出口，所述原液进液端和所述原液出液端分别对接设置有进液端盖和出液端盖，所述进液端盖设有进液腔和进液口，所述出液端盖设有出液腔和出液口。

作为优选，所述玻璃纤维布的螺旋角度为25度至40度。

作为优选，所述玻璃纤维布的搭盖率为30％至45％。

作为优选，所述橡胶圈为丁腈橡胶圈、氟橡胶圈、氯丁橡胶圈或聚氨酯橡胶圈。

作为优选，所述进液端紧固圈和所述出液端紧固圈均为聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚砜材质。

作为优选，所述中空纤维超滤膜丝束的长度为0.5m至3m。

作为优选，所述中空纤维超滤膜丝束的中空纤维膜丝外径为0.3mm至1.8mm、内径为0.1mm至1.5mm、厚度为0.05mm至0.3mm。

作为优选，所述中空纤维超滤膜丝束的中空纤维膜丝包括聚四氟乙烯长丝无纺布基层、聚酮超滤膜层和交联芳香聚酰胺多孔膜活性层。

作为优选，所述聚酮超滤膜层的微孔孔径为0.001μm至0.1μm、孔隙率为50％至85％。

作为优选，所述交联芳香聚酰胺多孔膜活性层的微孔孔径为0.1nm至100nm。

本实用新型的有益效果：