[实用新型]一种危险废物烟气再热装置

说明书

本实用新型涉及一种危险废物烟气再热装置，它包括：加热器；蒸汽加热管，所述蒸汽加热管设置在所述加热器内，所述蒸汽加热管具有蒸汽入口和冷凝水出口；进口烟道，所述进口烟道连接在所述加热器的进口；出口烟道，所述出口烟道连接在所述加热器的出口；引风机，所述引风机设置在所述出口烟道中；回流管，所述回流管两端分别连接所述出口烟道和所述进口烟道，所述回流管与所述出口烟道的连接点位于所述引风机的出口侧，以所述回流管与所述进口烟道的连接点为起始点以及以所述加热器的烟气入口为终末点形成预加热管路段。能够减轻烟气对加热器的酸性腐蚀。

技术领域

本实用新型属于危险废物处置领域，特别是涉及一种危险废物烟气再热装置。

背景技术

危险废物是具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或者感染性一种或者几种危险特性。针对可燃烧危险废物而言，目前采用较多的处置技术为高温热处置技术，其中回转窑高温焚烧处置因其焚烧温度高、焚烧效率高、处置后酌减率低等优点使用最为广泛。危险废物焚烧处置工艺一般为在850℃回转窑内高温焚烧后产生的烟气进入二燃室，在二燃室内通过“3T+1E”控制技术控制温度在1100℃以上来达到进一步去除有机物和二噁英的目的。焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉换热至500-550℃后进入急冷塔并确保烟气停留时间小于2s，然后烟气在干式脱酸塔中经过活性炭和消石灰进一步脱酸和除重金属。干式脱酸塔出来的烟气进入到布袋除尘器进行除尘然后进入湿式脱酸塔进一步脱酸。经过湿法脱酸后排出的烟气多为72℃左右的湿态饱和烟气，与温度较低的环境空气接触时，在烟气温降过程中，烟气中所含水蒸气过饱和凝结，形成“湿烟羽”，即有效缓解白烟的形成。另一方面，由于小颗粒液态水的存在，使得酸性气体会腐蚀烟囱。因此，在烟囱入口前需加装烟气再热器，提升烟气温度至130℃。

烟气再热器的加热介质一般为130℃热烟气或者余热锅炉产生的204℃饱和蒸汽。用130℃热烟气直接进行加热的烟气再热器虽然造价低，但是为了能达到换热效果，烟气再热器的体积会比较大而且占空间。其次，130℃热烟气会加快烟气再热器的腐蚀。用余热锅炉产生的204℃饱和蒸汽虽然能利用饱和蒸汽进行换热，但是烟气再热器的造价却明显增加，同时饱和蒸汽用于加热烟气减少了蒸汽外供量。

本实用新型一种危险废物烟气再热装置旨在解决热烟气再热器和蒸汽再热器的上述缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种危险废物烟气再热装置，解决了如何更好地实施排放前危险废物烟气再加热的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种危险废物烟气再热装置，它包括：

加热器；

蒸汽加热管，所述蒸汽加热管设置在所述加热器内，所述蒸汽加热管具有蒸汽入口和冷凝水出口；

进口烟道，所述进口烟道连接在所述加热器的进口；

出口烟道，所述出口烟道连接在所述加热器的出口；

引风机，所述引风机设置在所述出口烟道中；

回流管，所述回流管两端分别连接所述出口烟道和所述进口烟道，所述回流管与所述出口烟道的连接点位于所述引风机的出口侧，以所述回流管与所述进口烟道的连接点为起始点以及以所述加热器的烟气入口为终末点形成预加热管路段。

优选地，所述加热器外周设置有保温层。

优选地，所述蒸汽加热管设置有至少两个，且至少两个所述蒸汽加热管在所述加热器的进口和所述加热器的出口之间分布。

进一步地，靠近所述加热器进口的所述蒸汽加热管在竖直方向上迂回延伸，其余所述蒸汽加热管水平迂回延伸。

优选地，所述加热器的烟气入口设置在底端，所述加热器的烟气出口设置在顶端。