[实用新型]一种新型传动链轮

说明书

本实用新型公开了一种新型传动链轮，包括圆台、环形齿轮板和连杆，所述圆台外侧固定连接有环形齿轮板，所述圆台上开设有对接槽，所述对接槽内壁上开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有插板，所述插板一端卡合连接有插槽，所述对接筒卡合连接在对接槽内，所述放置腔内壁上方开设有通槽，所述连杆末端穿过通槽固定连接在插板上。该新型传动链轮设置将传动轴插入对接筒中，并旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓通过螺纹孔旋转的同时向内移动，由于转轴和轴承的作用，限位板不会跟随锁紧螺栓的转动而转动，从而使限位板内侧与传动轴贴合，通过调节两组限位板之间的距离，对传送轴进行固定，使传送轴套接入对接筒内时不易分离。

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，具体为一种新型传动链轮。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。

而目前所使用的链轮一般通过对接筒与传动轴套接，在工作时，连接不稳定，传动轴容易与对接筒分离，且不便于清理对接筒内的油污。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型传动链轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上的所使用的链轮一般通过对接筒与传动轴套接，在工作时，连接不稳定，传动轴容易与对接筒分离，且不便于清理对接筒内的油污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型传动链轮，包括圆台、环形齿轮板和连杆，所述圆台外侧固定连接有环形齿轮板，所述圆台上开设有对接槽，所述对接槽内壁上开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有插板，所述插板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在对接筒一侧，所述对接筒卡合连接在对接槽内，所述放置腔内壁上方开设有通槽，所述连杆末端穿过通槽固定连接在插板上。

优选的，所述对接槽内开设有第一通孔，所述第一通孔内固定连接有第一贯通管，所述第一贯通管末端固定连接在环形管内侧，所述环形管嵌设在圆台内，所述环形管外侧固定连接有第二贯通管，所述第二贯通管固定连接在第二通孔内，所述第二通孔开设在环形管外侧。

优选的，所述圆台上固定连接有限位筒，所述限位筒内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承内，所述轴承嵌设在限位板一侧。

优选的，所述弹簧和插板的长度之和远大于放置腔与插槽内部深度之和，且插板的长度大于插槽内部深度。

优选的，所述第一通孔和第一贯通管关于对接槽的中心呈环形阵列设置有六组，且第二贯通管和第二通孔关于环形管的中心轴线呈环形阵列设置有十二组。

优选的，所述限位板的横截面为弧形，且限位板横截面直径与对接筒内部直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型传动链轮：

1.设置有对接槽、放置腔、弹簧、插板、插槽、通槽、连杆，首先，沿着通槽的方向，向外推动连杆，连杆带动插板向放置腔内移动，并挤压弹簧，然后，将对接筒末端插入对接槽内，再然后，松开两组连杆，两组插板在弹簧的作用下，插入插槽内，将对接筒固定安装在对接槽内，当需要清理对接筒内的油污时，向外推动连杆，即可将对接筒取下，从而便于清理对接筒内部油污；

2.设置有限位筒、螺纹孔、锁紧螺栓、转轴、轴承、限位板，将对接筒安装完成后，将传动轴插入对接筒中，并旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓通过螺纹孔旋转的同时向内移动，由于转轴和轴承的作用，限位板不会跟随锁紧螺栓的转动而转动，从而使限位板内侧与传动轴贴合，通过调节两组限位板之间的距离，对传送轴进行固定，使传送轴套接入对接筒内时不易分离；