[实用新型]采煤工作面辅助回收装置

说明书

本实用新型公开了一种采煤工作面辅助回收装置，包括一块20mm厚的钢板，钢板宽度为1500mm，钢板的前部弯曲与水平面呈45°角，弯曲部位半径为250mm，弯曲部中心设置着一个直径为100mm的前孔洞，钢板后部中心也设置着一个直径为100mm的后孔洞，两个孔洞均位于钢板的中心线上，前孔洞中心距离钢板的前端面距离为L1=150mm，前孔洞后壁与钢板的前端面之间的距离L=200mm。本装置能够减少回收过程拉运的摩擦力，提高运输期间的通障能力，避免钻底现象杜绝倒架现象，保证回收期间的安全。

技术领域

本实用新型涉及一种采煤工作面辅助回收装置。

背景技术

采煤工作面回采完成回采设备时，回收工作面采煤机、支架、刮板输送机等基本上都是采用直接与主副绞车钢丝绳连接硬拉的方式进行运输，由于设备重，“底板”（为保证回收期间的安全高度一般控制在2.8-3m左右，所以回采通道内会留有底煤）软，由于巷道起伏变化大，回采过程中会形成一个0.5m深×2m宽的回收通道，造成回收阻力增大钢丝绳拉断的情况，由于通道平整度差容易因钢丝绳的运行导致石头进入通道，造成支架倒架现象，不利于设备的安全运行，给回收带来了极大的不安全因素，严重影响回收进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤工作面辅助回收装置，能够减少回收过程拉运的摩擦力，提高运输期间的通障能力，避免钻底现象杜绝倒架现象，保证回收期间的安全。

本实用新型的目的是这样实现的，一种采煤工作面辅助回收装置，包括一块20mm厚的钢板，钢板宽度为1500mm，钢板的前部弯曲与水平面呈45°角，弯曲部位半径为250mm，弯曲部中心设置着一个直径为100mm的前孔洞，钢板后部中心也设置着一个直径为100mm的后孔洞，两个孔洞均位于钢板的中心线上，前孔洞中心距离钢板的前端面距离为L1=150mm，前孔洞后壁与钢板的前端面之间的距离L=200mm。

使用时，利于滑轮导向功能配合工作面主副绞车将本实用新型辅助回收装置运输到需要安装的位置，使用主绞车将运输件拉住防止下滑，然后利用单体柱采用远程操作的方法将液压支架将前端抬起后将辅助运输装置放到支架下方，最后使用主副绞车将支架或刮板输送机拉运至平台。使用辅助回收装置即降低了回收时的工作阻力，又提高了运行期间的通障能力，避免了倒架、歪架现象，有利于设备的安全运行，降低了回收期间的风险，安全可靠、可回收重复使用。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

一种采煤工作面辅助回收装置，包括一块20mm厚的钢板3，钢板3宽度为1500mm，钢板3的前部1弯曲与水平面呈45°角，弯曲部位半径为250mm，弯曲部中心设置着一个直径为100mm的前孔洞2，钢板3后部中心也设置着一个直径为100mm的后孔洞4，两个孔洞2、4均位于钢板3的中心线上，前孔洞2中心距离钢板的前端面距离为L1=150mm，前孔洞2后壁与钢板的前端面之间的距离L=200mm。