[实用新型]一种用于耐火滑板砖生产的夹具翻转装置

说明书

本实用新型公开一种用于耐火滑板砖生产的夹具翻转装置，机架上转动连接有辊筒，机架中间固定连接有两个对称的铰座，两个铰座之间转动连接有转轴，电机驱动转轴转动；两铰座之间的转轴上固定连接有回转座，回转座上一侧设置气缸端板，气缸端板上固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的另一端固定在机架上，伸缩气缸上固定设置气缸端夹板；机架上设置托杆及接盘、接盘垫。本实用新型能够实现对耐火滑板砖的自动翻转，与人工操作相比省时省力，提高了耐火滑板砖的生产效率，降低了工人的劳动强度和企业的生产经营成本。本实用新型采用夹具带动滑板砖翻转到接盘垫上，然后夹具空翻回来的方案，在保证效率的前提下有效减轻装置自身重量，空间利用更合理。

技术领域

本实用新型属于耐火砖生产技术领域，特别是涉及一种用于耐火滑板砖生产的夹具翻转装置。

背景技术

自70年代以来，滑动水口已成为钢铁工业快速发展的重要工艺技术革新之一，现在国内外绝大多数钢包、中间包都装上了滑动水口系统。滑板砖是滑动水口的关键组成部分，是直接控制钢水、决定滑动水口功能的部件。滑板砖的制造工艺与以前的耐火材料不同，它具有钢水注入功能和流量调整功能，滑板砖的制造除了混炼、成型、烧成、检查这些工序以外，还有滑动面的机械加工，安装加工及外部整体调整工序。因为滑板砖属于大件盘类不规则易碎工件，因此现有的很多工厂里边耐火滑板砖的生产主要靠人力来实现，其中一个操作流程就是耐火滑板砖的翻转，人工翻转耐火滑板砖费时费力效率低下，增加了工人的劳动强度，且企业需要雇佣较多的搬运工人，也增加了企业的生产经营成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种空间布局更合理的用于耐火滑板砖生产的夹具翻转装置。

一种用于耐火滑板砖生产的夹具翻转装置，包括机架，机架上转动连接有传输耐火滑板砖的辊筒，所述机架中间固定连接有两个对称的铰座，两个铰座之间转动连接有转轴，转轴的一端伸出铰座，固定连接有被动传动轮，与被动传动轮同侧的机架上固定连接有电机，电机的动力输出轴上固定连接有主动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间传动连接有传动带；两铰座之间的转轴上固定连接有回转座，回转座上一侧设置气缸端板，气缸端板上固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的另一端固定在机架上，伸缩气缸上固定设置气缸端夹板。机架上远离辊筒的一侧固定连接可调整距离的托杆，托杆上设置有接盘，接盘上设置接盘垫。

被动传动轮一侧的机架上固定连接有挡块座，挡块座上方连接有挡块，挡块上方固定连接有接触挡块。

所述回转座上平均分布有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有可调支撑钉。

所述气缸端夹板上平均分布有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有可调支撑钉。

所述机架上固定连接有固定板，电机固定在固定板上。

所述主动传动轮、被动传动轮均采取齿轮的形式，传动带采取齿条带的形式。

机架上沿长度方向设置限位孔，托杆下表面设有与限位孔相适应的限位块，托杆通过限位块在限位槽内移动。

本实用新型能够实现对耐火滑板砖的自动翻转，与人工操作相比省时省力，提高了耐火滑板砖的生产效率，降低了工人的劳动强度和企业的生产经营成本。本实用新型采用夹具带动滑板砖翻转到接盘垫上，然后夹具空翻回来的方案，在保证效率的前提下有效减轻装置自身重量，空间利用更合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

机架1，辊筒长支脚2，辊筒3，辊筒短支脚4，回转座5，铰座6，被动传动轮7，转轴8，传动带9，主动传动轮10，电机11，气缸端板12，伸缩气缸13，第一支承钉14，第二支承钉15，气缸端夹板16，挡块座17，挡块18，接触挡块19，接盘20，托杆21，接盘垫22，耐火滑板砖23。

具体实施方式