[实用新型]无菌搅打充气系统

权利要求书

1.一种无菌搅打充气系统，其特征在于，所述无菌搅打充气系统包括对物料和气体进行混合搅打的混合搅打器，其中：

所述混合搅打器的混合进口分别与物料供应管道和供气管道连接，所述物料供应管道上设置有对物料进行降温的无菌管式冷却装置，所述供气管道上设置有对通入所述混合搅打器内的气体量进行调控的气体流量添加装置，位于所述气体流量添加装置与所述混合搅打器之间的所述供气管道上设置有对气体进行灭菌处理的气体除菌过滤装置，所述供气管道通过所述气体除菌过滤装置与蒸汽主管道连接，以通过所述蒸汽主管道向所述混合搅打器以及所述供气管道内通入灭菌蒸汽。

2.如权利要求1所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述混合搅打器包括转子和定子外壳，所述转子设置于所述定子外壳内，所述转子的一端与驱动电机的输出轴连接，所述定子外壳的内壁与所述转子的外壁之间形成混合腔室，所述定子外壳上分别设置有与所述混合腔室相连通的混合进口和物料出口；

所述定子外壳的外部套设有冷却夹套，所述冷却夹套的内壁与所述定子外壳的外壁之间形成有冷却腔室，所述冷却夹套上设有与所述冷却腔室相连通的冷却水入口和冷却水出口。

3.如权利要求2所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上套设有连接法兰，所述连接法兰连接于所述冷却夹套上，所述连接法兰与所述驱动电机的输出轴之间预留有环形的容置腔室，所述连接法兰上分别设置有与所述容置腔室相连通的冷凝水进入通道和冷凝水排出通道，位于所述容置腔室内的所述驱动电机的输出轴上由所述驱动电机至所述冷却夹套的方向依次套设有第一静环、第一动环、轴套、第二动环和第二静环，所述第一静环和所述第二静环分别固定于所述驱动电机和所述冷却夹套上，所述第一动环、所述轴套和所述第二动环能随所述驱动电机的输出轴转动；

所述轴套上由所述驱动电机至所述冷却夹套的方向依次套设有第一压簧、定位隔套和第二压簧，所述第一压簧的两端分别与所述第一动环和所述定位隔套相抵接，所述第二压簧的两端分别与所述定位隔套和所述第二动环相抵接。

4.如权利要求3所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述无菌搅打充气系统还包括向所述容置腔室内输送冷凝水的无菌冷凝水蔽障装置，其中：

所述无菌冷凝水蔽障装置包括扩大管和换热夹套，所述扩大管上分别连接有蒸汽支管道和冷凝水输送管道，所述蒸汽支管道接入所述蒸汽主管道，所述冷凝水输送管道与所述冷凝水进入通道连接，所述换热夹套套设于所述扩大管的外部，且所述换热夹套的内壁与所述扩大管的外壁之间形成有换热腔室，所述换热夹套上设置有与所述换热腔室相连通的换热水入口和换热水出口，所述换热水入口处设置有换热水调节阀。

5.如权利要求4所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述无菌搅打充气系统还包括对所述蒸汽主管道内灭菌蒸汽的温度进行调节的蒸汽灭菌装置，其中：

所述蒸汽灭菌装置包括第一减压阀和第二减压阀，所述第一减压阀和所述第二减压阀并联设置于所述蒸汽主管道上。

6.如权利要求1所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述气体除菌过滤装置包括第一除菌过滤器和第二除菌过滤器，所述供气管道接入提供氮气或者二氧化碳的供气系统，所述第一除菌过滤器设置于所述供气系统与所述蒸汽主管道之间的所述供气管道上，所述第二除菌过滤器设置于所述蒸汽主管道与所述混合搅打器之间的所述供气管道上。

7.如权利要求6所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述气体流量添加装置包括气体比例阀、气体流量计和气体减压阀，所述气体比例阀、所述气体流量计和所述气体减压阀均设置于所述供气系统与所述蒸汽主管道之间的所述供气管道上，所述气体流量计的检测信号输出端与气体比例阀控制器的检测信号接收端电连接，所述气体比例阀控制器的控制信号输出端与所述气体比例阀的控制端电连接。

8.如权利要求2所述的无菌搅打充气系统，其特征在于，所述无菌管式冷却装置包括冷却水管，所述物料供应管道沿所述冷却水管的延伸方向穿过所述冷却水管。