[实用新型]水刺无纺布生产线抽湿机

说明书

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种水刺无纺布生产线抽湿机，包括机架，机架上设有抽湿机箱体，抽湿机箱体上设有进料口和出料口，抽湿机箱体上连接有风机循环系统、抽湿系统和加热系统，风机循环系统包括送风管，送风管设于抽湿机箱体的一侧并与抽湿机箱体连通，送风管上连通有送风机，抽湿机箱体上远离送风管的一侧设有抽风管并与之连通，抽风管上连通有抽风机，抽风机、送风机、抽湿系统和加热系统均设于机架上。本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布生产线抽湿机，能够解决使用目前的技术方案处理含水的水刺无纺布时生产出来的无纺布没有柔韧感、手感差，生产效率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种水刺无纺布生产线抽湿机。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

现在所有水刺无纺布生产线在生产过程中，对于布里含水的处理方式有两种：一、湿布经过压扎机将布中所含水分挤出，再经过烘干机烘干；二、直接经过烘干机烘干。以上处理方式都有缺点，方式一的缺点为：经过轧车的布，轧车会将布压的非常板实，没有柔韧感，手感差。对于有布面要求的布就不能挤压，只能通过烘干处理。如珍珠纹布面，网孔布面等。方式二的缺点为：对于不能经轧车生产的布面，由于布面含水量大，生产线只能采取降速处理，让布缓慢通过烘干机，以增加烘干时间。这样大大降低了整条生产线的生产速度，降低了生产效率，对于生产同样产量的布却大大增加了能耗，同时大大降低了生产企业的利益，不利于发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布生产线抽湿机，能够解决使用目前的技术方案处理含水的水刺无纺布时生产出来的无纺布没有柔韧感、手感差，生产效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

水刺无纺布生产线抽湿机，包括机架，所述机架上设有抽湿机箱体，所述抽湿机箱体上设有进料口和出料口，所述抽湿机箱体上连接有风机循环系统、抽湿系统和加热系统，所述风机循环系统包括送风管，所述送风管设于抽湿机箱体的一侧并与抽湿机箱体连通，所述送风管上连通有送风机，所述抽湿机箱体上远离送风管的一侧设有抽风管并与之连通，所述抽风管上连通有抽风机，所述抽风机、送风机、抽湿系统和加热系统均设于机架上。

本方案的工作原理是：

水刺无纺布经过抽湿机箱体时，在风机循环系统的作用下，送风机通过送风管向抽湿机箱体内吹风，抽风机将抽湿机箱体内的风抽出，使抽湿机箱体内形成连续且快速流动的气流，通过气流不断将水刺无纺布内的水带到空气中，加快对水刺无纺布的干燥处理；在加热系统的作用下，抽湿机箱体内温度升高，加快了风机循环系统将水刺无纺布内的水带出，同时加快了水从水刺无纺布内蒸发，进一步加快了对水刺无纺布的干燥处理；在抽湿系统的作用下，将水刺无纺布内的水和抽湿机箱体内的湿气抽出，进一步降低了水刺无纺布的含水量。

本方案的有益效果是：

通过风机循环系统、抽湿系统和加热系统的设置，将水刺无纺布中的水直接吸出，不用经过轧车，避免了轧车将水刺无纺布压的板实、没有柔韧感，提高了水刺无纺布的产品质量，减少了经济损失；使用本技术方案，生产时不需要降低速度就能满足布面要求，提高了生产效率，降低了能耗，提高了企业的经济效益。

进一步，所述抽湿系统包括除湿器，所述除湿器上连接有除湿管，所述除湿管设于抽湿机箱体上并与抽湿机箱体连通。

除湿器通过除湿管将抽湿机箱体内的湿气和水刺无纺布内的水吸出，加快了对水刺无纺布的干燥处理。

进一步，所述除湿管上设有过滤盒，所述过滤盒设于抽湿机箱体上，所述过滤盒内可拆卸的设有过滤单元。