[实用新型]一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置

说明书

本实用新型适用于氧化铝生产技术领域，提供了一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，焙烧炉主体焙烧炉主体前端面设有焙烧炉主体保温门，焙烧炉主体焙烧炉主体上端中间位置设有焙烧炉主体自动下料仓，焙烧炉主体自动下料仓内部设有焙烧炉主体旋转柱，焙烧炉主体焙烧炉主体左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器，首先由于本实用新型设有自动下料仓以及温度检测器，并与外部控制装置相连，实现了焙烧炉的数字化管理，降低了人力成本以及作业危险性；其次由于本实用新型设有四个温度检测窗以及四个温度检测器，可以更好的监测炉内的温度，并调整放料进度。

技术领域

本实用新型属于氧化铝生产技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。

当今社会随着科学技术的发展，以及人们对于高品质生活的追求，人们开始广泛的在氧化铝生产过程中，使用焙烧作业，而在焙烧作业中焙烧炉尤为关键，现有的焙烧炉技术相对成熟，但在实际使用中仍存在部分缺陷，如现有焙烧炉仍采用人工调整的方式在作业，由于人工操作多只能凭借经验来判断温度和原料的情况，导致了焙烧质量起伏较大，故现急需一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置

实用新型内容

本实用新型提供一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，旨在解决由于人工操作多只能凭借经验来判断温度和原料的情况，导致了焙烧质量起伏较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，包括焙烧炉主体、保温门、自动下料仓、温度检测器以及旋转柱，其特征在于：所述焙烧炉主体前端面设有所述保温门，所述焙烧炉主体上端中间位置设有所述自动下料仓，所述自动下料仓内部设有所述旋转柱，所述焙烧炉主体左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器。

更进一步地，所述焙烧炉主体包括上入料口、前入料口、液压滑轨、滑轨液压机、隔温架以及温度检测窗，所述入料口位于所述焙烧炉主体上端面中间位置，所述入料口与所述自动下料仓相互配合，所述前入料口位于所述焙烧炉主体前端面中间位置，所述液压滑轨位于所述前入料口两侧，所述液压滑轨与所述保温门相互配合，所述液压滑轨背面设有所述滑轨液压机，所述隔温架位于所述焙烧炉主体下端面，所述温度检测窗位于所述焙烧炉主体左右两侧外壁上沿位置，所述温度检测窗与所述温度检测器相互配合。

更进一步地，所述自动下料仓包括原料仓、旋转控制仓、出口仓、原料入口、旋转电机以及原料出口，所述自动下料仓由上之下依次为所述原料仓、所述旋转控制仓以及所述出口仓三者之间为相通大道，所述原料仓上端设有所述原料入口，所述旋转控制仓前端面位置设有所述旋转电机，所述旋转控制仓内部设有所述旋转柱，所述旋转柱与所述旋转电机的相互配合，所述出口仓下端面设有所述原料出口。

更进一步地，所述旋转柱包括旋转出口以及连接口，所述旋转柱弧形侧面中间位置设有旋转出口，所述旋转柱上端面设有中心位置所述连接口，所述连接口与所述旋转电机相互配合。

更进一步地，所述隔温架高度为15CM。

更进一步地，所述滑轨液压机与所述焙烧炉主体的连接方式为螺栓连接。

更进一步地，所述焙烧炉主体、所述滑轨液压机、所述旋转电机以及所述温度检测器与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设有自动下料仓以及温度检测器，并与外部控制装置相连，实现了焙烧炉的数字化管理，降低了人力成本以及作业危险性；其次由于本实用新型设有四个温度检测窗以及四个温度检测器，可以更好的监测炉内的温度，并调整放料进度。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的焙烧炉主体示意图；