[实用新型]一种能够更换承重架的铁板雕刻机

说明书

本申请涉及一种能够更换承重架的铁板雕刻机，其包括机架，机架水平设置有多个能够沿竖直方向运动的支撑板，支撑板的长度方向与机架长度方向相同，各支撑板上均设置有与其长度方向相同的齿板，多个齿板构成承重架，齿板的下侧固接有L型凸块，支撑板对应L型凸块的位置设置有能够卡接L型凸块的定位槽。本申请具有L型凸块卡接于定位槽内，直至齿板的端部与支撑板的端部处于同一平面，限定齿板与支撑板的相对位置不发生改变，根据需求卸下齿板，达到更换承重架的效果。

技术领域

本申请涉及雕刻机的领域，尤其是涉及一种铁板雕刻机。

背景技术

铁板雕刻机是用于对铁板的雕刻、钻孔、剪裁的板材加工设备，常见的铁板雕刻机包括机架、龙门架、雕刻装置，龙门架横跨机架，龙门架两脚安装于机架两侧，且可在两侧移动。雕刻装置安装在龙门架上，可沿龙门架移动。利用计算机控制龙门架和雕刻装置的移动即可在铁板不同位置进行各种样式的加工。

参照图1，相关技术中，有一种能够更换承重架的铁板雕刻机包括水平设置的机架1，机架1内设置有水平设置的底板23，底板23上设置有承重架2，承重架2包括多个与机架1长度方向相同的齿板22，机架上设置有能够横跨机架1的龙门架11，龙门架11的长度方向与机架1的长度方向相同，龙门架11能够沿机架1宽度方向往复运动；龙门架11上设置有雕刻机头12，雕刻机头12能够沿龙门架11长度方向往复运动，使用时，龙门架11能够沿机架1的宽度方向往复运动，雕刻机头12能够沿机架1长度方向往复运动，物料放置在承重架2上进行全方位雕刻作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为铁板雕刻机在雕刻过程中，常常会因为雕刻刀头的切割而造成承重架的损坏。

实用新型内容

为了方便更换承重架，本申请提供一种能够更换承重架的铁板雕刻机。

本申请提供的一种能够更换承重架的铁板雕刻机采用如下的技术方案：

一种能够更换承重架的铁板雕刻机，包括机架，机架水平设置有多个能够沿竖直方向运动的支撑板，支撑板的长度方向与机架长度方向相同，各支撑板上均设置有与其长度方向相同的齿板，多个齿板构成承重架，齿板的下侧固接有L型凸块，支撑板对应L型凸块的位置设置有能够卡接L型凸块的定位槽。

通过采用上述技术方案，齿板的L型凸块插设于支撑板的定位槽内，推动齿板直至将齿板的端部与支撑板的端部处于同一平面，限定齿板与支撑板的相对位置不发生改变，当需要卸下齿板时，朝向远离卡槽的位置推动齿板，卸下齿板，达到更换的目的。

可选的，支撑板两端上侧均固接有两个沿支撑板宽度方向排列的凸耳，支撑板各端的两凸耳上均螺纹连接有一定位螺栓，且定位螺栓能够穿设过对应的两凸耳，齿板对应定位螺栓的位置开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，将齿板卡设于支撑板上，使用定位螺栓将插设于齿板的定位孔和凸耳内，使齿板与支撑板的相对位置不发生改变，需要卸载齿板时，拧松定位螺栓，将齿板从支撑板上卸下，实现更换齿板的操作。

可选的，机架内设置有底板，支撑板下底面固接有多个竖直设置的螺杆，各螺杆的端部延伸并穿过底板，各螺杆外套设有与螺杆螺纹连接的蜗轮一，蜗轮一转动连接于底板。

通过采用上述技术方案，通过螺杆与蜗轮一的啮合，通过转动蜗轮一带动螺杆的上下移动，进而带动支撑板的上升和下降，通过蜗轮一实现支撑板的上下运动。

可选的，机架上对应各支撑板的一侧设置有与机架长度方向相同的多个驱动杆，驱动杆对应各蜗轮一的位置均固接有能够与蜗轮一啮合的蜗杆一。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆，进而转动蜗杆一转动，带动蜗轮一转动，使用时，通过旋转驱动杆，进而带动蜗杆一与蜗轮一之间的啮合，使蜗轮一转动。