[实用新型]一种干湿两用的网格砂磨具

说明书

本实用新型涉及磨具技术领域，具体涉及一种干湿两用的网格砂磨具，包括基材层、贴合于所述基材层上表面的囊状体层、设置于所述囊状体层上表面的海绵层，以及贴合于所述海绵层上表面的拉绒层，所述拉绒层的下表面设有均匀分布的凸起部，所述凸起部与所述海绵层的上表面贴合，所述基材层的下表面还设有网格砂层。本实用新型干湿两用的网格砂磨具，与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，具体涉及一种干湿两用的网格砂磨具。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具包括涂附磨具和固结磨具，砂纸作为一种重要的涂附磨具主要包括基材、磨料和粘结剂。砂纸所使用的基材随着材料的更新和发展也日益多起来。

目前的涂附磨具在打磨抛光时容易产生表面堵塞，会严重影响砂纸的磨削效率及寿命，严重时甚至会出现烧伤工件等现象。产生砂纸堵塞的原因主要是：摩擦产生的静电吸附、摩擦产生的热量以及排屑差而聚集在产品表面。

再者常规的涂附磨具一般用于干磨，但是随着机械手、五轴机等新型打磨设备的出现，特别是针对3c行业的打磨抛光，湿法打磨也越来越普遍，因此为解决砂纸在不同的打磨环境下均有很好的防堵效果，急需制备一种既能在干磨环境有很好效果，又能在湿磨环境下有很好效果的磨具。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种干湿两用的网格砂磨具，与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种干湿两用的网格砂磨具，包括基材层、贴合于所述基材层上表面的囊状体层、设置于所述囊状体层上表面的海绵层，以及贴合于所述海绵层上表面的拉绒层，所述拉绒层的下表面设有均匀分布的凸起部，所述凸起部与所述海绵层的上表面贴合，所述基材层的下表面还设有网格砂层。

进一步的，所述网格砂层的下表面设有微观结构部，所述微观结构部设有多个凸点，所述凸点的形状为正方体、三角锥体、四角锥体、圆柱体和斜棱体中的任意一种。

进一步的，每相邻两个所述凸点连接形成波浪形结构。

进一步的，所述凸起部为倒钩结构。

进一步的，所述囊状体层采用PU发泡材质。

进一步的，所述海绵层的内部为蜂窝状结构。

进一步的，所述基材层采用多孔结构的复合尼龙基材料。

进一步的，所述基材层与砂皮层之间通过复胶层粘合，所述复胶层为丙烯酸树脂层或者聚氨酯树脂层。

进一步的，所述基材层、囊状体层、海绵层和拉绒层的厚度比为0.1-0.15:0.35-0.45:0.45-0.55:0.03-0.07。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的干湿两用的网格砂磨具与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

附图标记为：1-网格砂层、11-微观结构部、2-基材层、3-囊状体层、4-海绵层、5-拉绒层、51-凸起部和6-复胶层。

具体实施方式