[实用新型]节能型伺服液压装置

说明书

本申请涉及一种节能型伺服液压装置，其包括底柜、设置在底柜上的装置主体，所述底柜的一侧铰接有柜门，所述柜门内开有安装槽，所述安装槽侧壁上设有缓冲板组，所述柜门上开有多个水平设置的散热孔。本申请具有降低噪音，提高节能型伺服液压装置的使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及液压的领域，尤其是涉及一种节能型伺服液压装置。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。电机带动液压泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力和流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站主要应用于物流提升设备、金属成型机、冶金设备、热/冷轧轧钢、水泥回转炉、玻璃制造和橡胶机械等。

伺服液压站电液控制部分集成电液伺服节能系统，实现液压和电机伺服技术的融合，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：现有的节能型伺服液压装置在使用时操作箱内侧由于机器运转而产生大量噪音，同时噪音产生的振动会导致节能型伺服液压装置内侧连接点固定螺栓的松动，极大的减少了节能型伺服液压装置的使用寿命。

实用新型内容

为了降低噪音，提高节能型伺服液压装置的使用寿命，本申请提供一种节能型伺服液压装置。

本申请提供的一种节能型伺服液压装置采用如下的技术方案：

一种节能型伺服液压装置，包括底柜、设置在底柜上的装置主体，所述底柜的一侧铰接有柜门，所述柜门内开有安装槽，所述安装槽侧壁上设有缓冲板组，所述柜门上开有多个水平设置的散热孔。

通过采用上述技术方案，工作时，底柜由于机器运作产生大量噪音，噪音在向外界传播过程中，缓冲板组在声波外传的过程中消耗声波，从而降低传入外界的能量，从而达到降噪，减小噪音产生的振动，提高使用寿命的目的。

可选的，所述缓冲板组包括连接在安装槽侧壁上的多个倾斜设置的缓冲板，多个缓冲板沿底柜的长度方向交错设置。

通过采用上述技术方案，缓冲板交错设置，大大增长了声波在柜门内的流动路程，增加了声能的损耗，从而降低传入外界的能量。

可选的，所述缓冲板铰接在安装槽侧壁上，所述缓冲板与安装槽侧壁之间设有扭簧，所述扭簧的一端与安装槽侧壁固定连接，另一端与缓冲板固定连接。

通过采用上述技术方案，当声波传播至缓冲板时，声波的冲击力促使缓冲板在安装槽侧壁上转动，缓冲板在扭簧的作用下与声波的冲击力对抗，抵消了部分声波的力量，以此减少了传至外界的噪音的能量。

可选的，所述底柜的侧壁内均开有空腔，所述空腔内抽真空。

通过采用上述技术方案，由于声音无法在真空中传播，抽真空的底柜的侧壁减少了噪音声波的传输途径，从而达到降噪，提高使用寿命的目的。

可选的，所述柜门靠近底柜内部的一侧的面上、底柜的内壁上均铺设有隔音棉。

通过采用上述技术方案，噪音在向底柜侧壁传导时，首先接触到隔音棉，隔音棉有一定的吸音的能力，起到减弱声波的作用，从而减小了传导至底柜上的声波的能量，减小向外传播的量，达到消音的效果。

可选的，所述散热孔水平贯穿柜门和柜门上的隔音棉。

通过采用上述技术方案，噪音的声波进入散热孔，声波与散热孔的侧壁发生摩擦，将声能转化成热能，使传播至外部环境的噪音变小，从而达到降噪的效果。

可选的，所述安装槽的侧壁上连接有隔音板，所述缓冲板和扭簧连接在隔音板上。