[实用新型]一种仪表用吹扫气源

说明书

本实用新型属于吹扫设备技术领域，公开了一种仪表用吹扫气源，包括气泵（1）、第一进气过滤器（4）、出气口（9）和箱体，气泵（1）固定于箱体内部，所述箱体一侧面设置有第一进气过滤器（4）和出气口（9），第一进气过滤器（4）与箱体内部连通，出气口（9）与气泵（1）的输出端连通，并且气泵（1）外接电源。

技术领域

本实用新型属于吹扫设备技术领域，具体涉及一种仪表用吹扫气源，适合于气源与仪表距离较近，管道压力损失少，噪声要求低，占地要求少的场合。

背景技术

目前，很多安装在工业场合的仪表都需要从外部引入空气，对需要吹扫的在线仪表，需要长期不间断供气，这样吹扫气源是否稳定，维护是否方便，是否易于实现是非常重要的。

一般的，外部引入空气有仪表空气，工业副产品氮气，瓶装气等。

仪表安装的场合千差万别，一些仪表因为安装位置特殊（例如在行走的机械上，例如与现有的空压站距离很远等等），又要求长期供气的，为了实现吹扫目的，现有实现方案有瓶装气和空压站。

瓶装气：瓶内压力从0.1~22.5MPa之间，需要减压阀减压后使用，瓶装气属于压力容器需要定期送检，运输要求也高，存在不安全因素，操作者需要遵守严格的“安全管理规定”，瓶装气需要经常换气，长距离引入仪表空气或氮气管线长，维护复杂，成本高。

空压站：压缩机工作后对气罐进行充气，当压力到达设定压力0.4~0.7MPa后压缩机停止工作，当空气被压缩后，空气温度降低时，空气中的水分会凝结成水滴，水滴夹带空气内部的各种微粒是损害减压阀、压缩机的罪魁祸首。

压缩机工作时噪声大，常用的有活塞式和螺杆式压缩机都需要润滑，并定期更换润滑油；需要定期排出空压机气罐中的水分；系统技术虽然成熟，但系统结构复杂，维护工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种仪表用吹扫气源，克服了现有技术中存在的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种仪表用吹扫气源，包括气泵、第一进气过滤器、出气口和箱体，气泵固定于箱体内部，所述箱体一侧面设置有第一进气过滤器和出气口，第一进气过滤器与箱体内部连通，出气口与气泵的输出端连通，并且气泵外接电源。

优选的，所述箱体包括箱体本体和箱盖，箱体本体和箱盖之间设置有密封垫，箱盖通过螺钉固定于箱体本体一侧并将箱体本体密封。

优选的，所述第一进气过滤器通过气管与箱体本体内部连通，第一进气过滤器输入端连接进气弯头，并且第一进气过滤器水平设置。

优选的，所述进气弯头设置于第一进气过滤器下侧，并且进气弯头开口朝向箱体本体外壁。

优选的，所述气泵底部设置有气泵安装座，气泵安装座与箱体本体后壁和底面焊接。

优选的，所述箱体本体底部设置有两条平行的槽钢，槽钢焊接固定于箱体本体底部。

优选的，所述气泵输入端通过第一三通管分别连接第一安全阀和第二进气过滤器，所述气泵输出端通过第二三通管分别连接第二安全阀和软管，软管与出气口连通。

优选的，所述气泵通过电缆引出连接电源，箱体本体上设置有电缆接头，所述气泵为高压涡旋风机或电磁气泵。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型仪表用吹扫气源并不将空气压力升高到超出吹扫需要的压力，从而避免了稳压、除油除水、减压等需要，本气源采用的是高压涡旋风机或电磁气泵，依靠离心力或膜片将压力提高到需要的吹扫压力，没有依靠机械密封造成的润滑要求，整体寿命只与电机轴承或膜片寿命相关；可根据吹扫需要的气体流量选择高压涡旋风机或电磁气泵，根据需要的吹扫压力设计管道通径，结构简洁；