[实用新型]一种新型青铜轮基体结构

说明书

本实用新型公开了一种新型青铜轮基体结构，包括底座，所述底座的上端固定安装有胎体，所述底座内固定安装有安装连接套，所述底座上开设有低粉安装槽，所述底座上预留有导向孔，所述底座内预留有定位孔，所述安装连接套上预留有固定连接孔，所述安装连接套内活动安装有打磨驱动轴，所述打磨驱动轴的上端预留有安装螺孔，所述安装螺孔内活动安装有限位板，所述限位板的下端固定安装有固定螺杆，所述安装连接套上活动安装有固定盖板，所述固定盖板的下端固定安装有导向连接柱，所述固定盖板上开设有安装槽。该新型青铜轮基体结构，具备便于提示的优点，提高了青铜轮的实用性。

技术领域

本实用新型涉及青铜轮技术领域，具体为一种新型青铜轮基体结构。

背景技术

青铜轮主要用于金刚石干法磨边轮主要用于抛光砖、仿古砖、微晶砖的粗磨、精磨和修边，保证加工产品的垂直度及尺寸要求，青铜轮的配方设计分为底粉和胎体粉料两个部分组成，胎体粉料含有用于磨削作用，底粉设计不含金刚石和使用成本低的粉料，这是因为工人在使用的过程会留一部分就会拆除，使用底粉设计会有效的降低成本。

磨到底粉粉料的时候，由于底粉没有金刚石，如果没有及时的拆下，很容易在磨削的过程中造成崩角，一旦产生崩角，瓷砖就会降级报废处理，如果很多的话，会造成很严重的经济损失，兼之青铜轮使用投料装模，没有经过预冷压，在投料和烧结的过程中底粉粉料和胎体粉料会相互交叉和扩散，为了不造成崩角，操作工看到这种情况一般在很厚的过程中就换下，造成很大的成本浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型青铜轮基体结构，具备便于提示、警醒的优点，解决了青铜轮没有及时更换容易在磨削的过程中导致崩角，造成很严重经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型青铜轮基体结构，包括底座，所述底座的上端固定安装有胎体，所述底座内固定安装有安装连接套，所述底座上开设有低粉安装槽，所述底座上预留有导向孔，所述底座内预留有定位孔，所述安装连接套上预留有固定连接孔，所述安装连接套内活动安装有打磨驱动轴，所述打磨驱动轴的上端预留有安装螺孔，所述安装螺孔内活动安装有限位板，所述限位板的下端固定安装有固定螺杆，所述安装连接套上活动安装有固定盖板，所述固定盖板的下端固定安装有导向连接柱，所述固定盖板上开设有安装槽。

作为本实用新型优选的，所述底座的尺寸和胎体的尺寸相同，且胎体和底座均为圆环形结构设计，并且底座上端面位置和低粉安装槽的位置相互对应，所述低粉安装槽在底座上至少设置有两个。

作为本实用新型优选的，所述导向孔在底座上对称设置有六个，且底座上定位孔的尺寸和安装连接套的尺寸相互适配，并且安装连接套上对称设置有六个固定连接孔，所述固定连接孔的尺寸和导向连接柱的尺寸相互适配。

作为本实用新型优选的，所述打磨驱动轴为“凸”字形结构设计，且打磨驱动轴的尺寸小于安装连接套的尺寸。

作为本实用新型优选的，所述安装螺孔和固定螺杆之间相互螺纹连接，且固定螺杆的尺寸和固定盖板的尺寸相互适配。

作为本实用新型优选的，所述安装槽的尺寸和打磨驱动轴的尺寸相互适配，所述固定盖板上对称设置有六个导向连接柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、胎体、安装连接套、低粉安装槽、导向孔、定位孔、固定连接孔、打磨驱动轴、安装螺孔、限位板、固定螺杆、固定盖板、导向连接柱和安装槽的配合使用，解决了青铜轮没有及时的拆下，很容易在磨削的过程中造成崩角，造成很严重的经济损失的问题，该新型青铜轮基体结构，具备便于提示的优点，提高了青铜轮的实用性。

2、本实用新型通过低粉安装槽的设置，能够防止低粉和胎体相互混合，更好的进行提示。

3、本实用新型通过固定连接孔和导向连接柱的配合使用，能够更好的进行安装工作。