[实用新型]一种新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备

说明书

本实用新型公开了一种新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备，包括基体，安装于需要进行加工作业的工作区域，所述基体的内部安装有加热组件，所述基体的上端安装有容置罐，电机螺栓安装于所述基体的上端，所述电机的输出端固定连接有支撑轴，所述基体的内端设置有搅拌罐，且搅拌罐内端与支撑轴为固定连接，搅拌杆固定安装于所述电机的输出端外表面。该新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备，设置有活动杆和料盒，通过活动杆左侧容置盒内砝码的放置，可对料盒内的原料量进行控制，达到定量后活动杆转动通过导向杆使料盒倾倒，使得原料进入搅拌罐内，自动定量添料为操作者节约了大量人力物力。

技术领域

本实用新型涉及新型涂布造纸法技术领域，具体为一种新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备。

背景技术

在新型涂布造纸法制备加热卷烟专用再造烟叶的过程中需要用到调配设备，所需的涂布液由粉体烟草原料和烟草提取浓缩液、香精香料、胶粘剂进行混合而成，该涂布液具有高浓高粘的物理特性，因而调配设备的搅拌效率以及如何得到均匀、不絮团的涂布液已成为首要问题；

现有的调配设备还存在一定的缺陷，就比如：如公开号CN206604187U所述的一种玩具制作用胶水调配设备，虽然克服了原料长期暴露在空气中容易凝结的缺点，但是在加工制作过程中不能对设备进行定量加料，使得操作人员需要看守在设备旁，增加了操作人员的工作量。

针对上述问题，急需在原有调配设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备，以解决上述背景技术中提出的在加工制作过程中不能对设备进行定量加料，使得操作人员需要时刻看守在设备旁，增加了操作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备，包括：

基体，安装于需要进行加工作业的工作区域，所述基体的内部安装有加热组件，所述基体的上端安装有容置罐；

电机，螺栓安装于所述基体的上端，所述电机的输出端固定连接有支撑轴，所述基体的内端设置有搅拌罐，且搅拌罐内端与支撑轴为固定连接；

搅拌杆，固定安装于所述电机的输出端外表面；

活动杆，轴连接在基体的左上端槽内，所述活动杆的左端固定连接有容置盒，所述活动杆的右端轴连接有料盒。

优选的，所述基体的内端对称安装有用于提高温度的加热组件，所述电机的输出端外表面等间距分布有四组用于混合搅拌的搅拌杆。

优选的，所述基体的内端设置有可转动用来搅拌物料的搅拌罐，且搅拌罐的上表面开设有呈圆环状的进料槽。

优选的，所述活动杆转动安装在基体的左上端槽内，且活动杆右侧料盒的轴端设置有用于翻转复位的扭力弹簧，并且料盒的底端与导向杆相贴合。

优选的，所述活动杆轴端外表面的齿轮与齿条为啮合连接，且活动杆内侧的安装块外表面滑动连接有用于传动的滑块，并且滑块顶端呈倾斜状结构。

优选的，所述滑块顶端贴合连接有起堵塞料口作用的阻隔板，且阻隔板外表面通过复位弹簧与固定块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型涂布造纸法用高粘度涂布液的调配设备；

1.设置有活动杆和料盒，通过活动杆左侧容置盒内砝码的放置，可对料盒内的原料量进行控制，达到定量后活动杆转动通过导向杆使料盒倾倒，使得原料进入搅拌罐内，自动定量添料为操作者节约了大量人力物力；

2.设置有支撑轴和搅拌罐，通过电机带动支撑轴转动的同时，搅拌罐将对罐内原料进行充分混合，避免普通搅拌装置产生的原料沉底现象，而且搅拌罐内设置多组搅拌杆，使得搅拌效率更高。

附图说明