[实用新型]多级溶气系统及污水处理系统

说明书

本实用新型是针对现有技术气浮用溶气装置溶气效率较低的技术问题，提供一种多级溶气系统及污水处理系统，溶气系统包括密封的罐体，罐体上设置有出水口，罐体内设置有至少两个溶气区，包括溶气水区和比表面积增大区，比表面积增大区设置在溶气水区上方，污水处理系统，包括气浮装置、过滤系统和溶气系统，在溶气系统的出水口与气浮装置的进水口间设置有气浮释放器，溶气系统产生的溶气水经气浮释放器释放到气浮池内，采用本实用新型提供的级溶气系统及污水处理系统溶解效率高，气体利用率大，气泡微小，使气浮效果好并且不会给其它滤池造成负担，不会对其它滤池造成负载冲击。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及气浮用溶气装置、多级溶气系统及污水处理系统。

背景技术

气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡，微气泡作为载体与悬浮在水中的颗粒或絮状物粘附形成整体密度小于水的浮体，依靠水的浮力作用使悬浮物浮到水面，形成浮渣后去除，完成水中的颗粒或絮状物与水的分离。其中采用溶气装置向待处理的液体内释放含有一定压力气体的水也就是溶气水从而产生微气泡。目前气浮设备广泛用于污水处理行业，专门用于去除污水中的悬浮物和油。气浮溶气系统的作用都是产生一定的微小气泡，与污水中的悬浮物和油结合在一起，作为悬浮物和油的载体使之上浮，达到与水分离之目的。传统的加压溶气系统一般包括一个大的溶气罐本体1、水泵6和空压机7(如图1所示)，溶气罐本体1中装有填料9。水和空气分别通过进水旋流体5和进气管4同时进入溶气罐本体1，在里面停留3-5分钟，液体体积一般不超过溶气罐容积的2/3，内部压力一般为0.4mPa，空气首先溶解于水，形成所谓的溶气水。当溶气水与原水混合时，由于压力降低，溶解度降低，从而在溶气水中释放出空气，作为悬浮物和油的载体使之上浮，达到与水分离之目的。气泡一般在90-80μm，效果较好，是一个很典型的传统溶气系统。采用上述结构的溶气系统，需要采用体积相当大的溶气罐，且由于要形成微气泡，因此，其内气体的压力大，因此溶气罐构成了压力容器，成本很高。

为解决上述技术问题，公告号为CN2652916Y、名称为一种旋流溶气装置的中国专利公开了一种旋流式溶气罐，溶气罐本体采用旋流溶气管，在旋流溶气管内壁上设有一个或多个空腔，在每个空腔的出口设有微孔板，该空腔的进口通过进气管与空气压缩机的出口相连；所述的进水旋流体采用切向进水旋流体；这种溶气装置结构简单，但也存在溶气效率低的问题。

另外，现有技术中，采用石英砂滤池对污水进行过滤，在有效去除水中的悬浮物的同时，对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物也有明显的去除作用，但是，由于进水的气泡大，含气量低，因此，存在如下问题，比如，其对进水的含油量有一定的限制，当进水含油量超过限定范围时，会使过滤池的运行周期缩短，过滤能力下降，滤池内滤料板易发生板结、易形成球泥，当反洗时过滤池内停止进水停止处理污水，造成其它滤池负荷增大，影响出水的水质，另外，为了解决进水中含油量高的问题，通常在石英砂过滤池前增设专门的除油设备，造成占地面积增加，管理费用增加，因此，采用现有技术的设备无法高效地对含油量大的水进行污水处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术气浮用溶气装置溶气效率较低的技术问题，提供一种多级溶气系统及污水处理系统。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

多级溶气系统，包括密封的罐体，罐体上设置有出水口，所述罐体内设置有至少两个溶气区，包括溶气水区和比表面积增大区，比表面积增大区设置在溶气水区上方，在溶气水区内设置有曝气器，曝气器的出气端设置在所述罐体内位于溶气水内，其进气端设置在罐体外、且其进气端与高压气体供应装置的出气口连通，在比表面积增大区内设置有比表面积增大装置，在罐体上与比表面积增大装置相应的位置设置有进水口，水经比表面积增大装置增大比表面积并与高压气体相溶后落入到溶气水区，所述的出水口连接溶气水区；

所述的比表面积增大区内设置的比表面积增大装置包括填料床，填料床与罐体固定连接，在填料床上设置有填料，进水口位于填料上方；