[实用新型]一种三组错位激光感应器的定位系统

说明书

本实用新型提供一种三组错位激光感应器的定位系统，涉及在定位设备技术领域，包括操作台面，在所述操作台面的X轴方向设置有第一安装板，在所述操作台面的Y轴方向设置有第二安装板以及第三安装板，所述第二安装板与所述第三安装板设置在同一条水平线上，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板上均设置有第一激光感应器、第二激光感应器，所述第一激光感应器与所述第二激光感应器前后错开设置，所述操作台面的下方还设置有调节机构。本定位系统的有益之处是，该定位系统不但适用于对各种材料的被定位物进行定位，而且经济实用，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种定位系统技术领域，尤其是一种三组错位激光感应器的定位系统。

背景技术

目前，公知的定位方法大体分为两类，其一为纯机械定位，即利用活动定位点推动被定位物靠近固定定位点，直到被定位物接触固定定位点为定位完成。另一种定位方法需要依靠视觉系统进行视觉定位，即被定位物进入定位区域后摄像机进行拍摄，与预学习好的定位点进行对比，计算出横纵坐标差距后进行修正定位。第一种方法因为需要与被定位物接触，当被定位物为薄材料或者软材料时，容易造成接触点的损坏或材料会在力的作用下弯曲，对定位精度造成影响，而第二种定位方法虽然不会有这种问题，但是视觉系统一般成本过高，操作复杂，而且要占用较大地方。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种三组错位的激光感应器组成的定位系统，该定位系统不但适用于对各种材料的被定位物进行定位，而且经济实用，操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种三组错位激光感应器的定位系统，包括操作台面，在所述操作台面的X轴方向设置有第一安装板，在所述操作台面的Y轴方向设置有第二安装板以及第三安装板，所述第二安装板与所述第三安装板设置在同一条水平线上，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板上均设置有第一激光感应器、第二激光感应器，所述第一激光感应器与所述第二激光感应器前后错开设置，所述操作台面的下方还设置有调节机构。

优选地，所述调节机构包括相互垂直设置的第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一装配块，驱动所述第一装配块沿X轴方向移动，所述第一安装板设置在所述第一装配块上，所述第二气缸的活塞杆与第二装配块，驱动第二装配块沿Y轴方向移动，所述第二安装板、第三安装板设置在所述第二装配块上。

优选地，所述操作台面旁设置有第一支撑侧板以及第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板相互垂直设置，所述第一支撑侧板、第二支撑侧板均设置有导杆，所述导杆的数量是2条，所述操作台面设置有贯穿孔，所述导杆的一端与所述第一支撑侧板或第二支撑侧板连接，另一端穿套安装在所述贯穿孔中，所述第一装配块、第二装配块滑动连接在所述导杆上，所述导杆设置有螺纹段，所述螺纹段设置有螺母，所述螺母位于所述贯穿孔的两侧。

优选地，所述第一支撑侧板、第二支撑侧板的底部设置有安装板，所述安装板的下表面设置有缓冲板，安装板、缓冲板上贯穿设置有第一螺丝孔。

优选地，所述第一激光感应器与所述第二激光感应器前后错开的距离数值是0.08mm至0.12mm。

优选地，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板的表面低于所述操作台面的表面。

优选地，所述第一装配块、第二装配块上均设置有装配卡槽，所述第一安装板、第二安装板以及第三安装板对应安装在所述装配卡槽中。

优选地，所述装配卡槽中设置有第二螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本三组错位激光感应器的定位系统是通过采用激光感应器的方式进行定位，不与被定位物直接接触，不会对定位精度造成影响，并且成本低廉，使用便利，另外，可通过调节机构调节第一安装板、第二安装板以及第三安装板的位置，从而可以适用不同边幅大小的被定位物使用，兼容性好。