[实用新型]一种用于预制墩柱钢筋同心同轴定位装置

说明书

一种用于预制墩柱钢筋同心同轴定位装置，包括圆形内端模钢板、与圆形内端模钢板配套的钢外模，圆形内端模钢板的外圆周上对称设有多个钢耳，并均匀分布有与墩柱钢筋位置相适应的多个圆形内端模钢板圆孔，每个圆形内端模钢板圆孔外侧端均设有钢筋定位套管，每个钢筋定位套管上均设有固定钢筋的定位螺钉，钢外模由与圆形内端模钢板外径相匹配两个半圆柱组成，每个半圆柱的钢外模内沿轴向设有固定钢耳的可移动夹具。通过调节可移动夹具位置制作不同长度的墩柱，调节方便快捷。有效避免了在混凝土布料完成后的离心成型过程中纵向受力钢筋因受扭从而产生位置偏移，保证钢筋在预制墩柱中位置准确，提高了预制墩柱的质量，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种同心同轴定位装置，尤其是一种适用于桥梁工程中预制墩柱的圆形空心预制墩柱时保证钢筋同心同轴的定位装置。

背景技术

装配式桥梁下部结构主要由预制管桩基础、承台、预制空心墩柱和盖梁(墩帽)四大部分组成，其中承台采用现浇施工方式，其余部分均采用预制构件。为了解决现场施工场地占地面积大、进度慢等问题，预制管桩基础、预制空心墩柱和盖梁(墩帽)往往采用在工厂预制后运输到现场进行安装，其中，预制空心墩柱的下端与承台、预制空心墩柱的上端与盖梁(墩帽)之间均采用波纹管灌浆连接或者套筒灌浆连接的接头处理方式，这种连接方式对预制空心墩柱预留竖向钢筋、承台和盖梁预埋波纹管或套筒的定位要求较高。预制构件在工厂中预制时须保证各个构件按照图纸施工，确保预制构件尺寸准确、钢筋位置准确，才能在很大程度上避免施工过程中因预制构件尺寸偏差过大、钢筋位置偏差超限，出现构件作为废品返工等不必要的问题，从而大大提高生产效率和构件合格率，从而保证施工进度。

目前预制圆形截面空心墩柱的施工中,在混凝土布料完成后，装有混凝土和钢筋笼的模具需要吊放在离心机上旋转离心定型成空心截面。由于预制圆形截面空心墩柱内的纵向受力钢筋为普通受力钢筋，不用施加预应力；并且预制圆形截面空心墩柱的长度并不一样，规格很多，不可能为每根预制柱加工制作一套生产模板，因此，实际的侧模长度要长于预制墩柱长度，一端端模为固定端模，另一端的端模需要为可移动端模以适应墩柱的长度变化。固定端模一端与侧模可通过法兰盘连接固定牢固，可移动端模一端如果与侧模不能牢固固定，在离心成型过程中，可移动端模一端就会与侧模产生相对转动，导致贯穿可移动端模一端的纵向钢筋也随着产生了扭转变形，造成纵向钢筋位置偏移的问题；在现场的定位安装时，因预制墩柱因扭转变形的钢筋就无法穿进承台或盖梁的预埋波纹管或者预埋套筒内，或者扭转变形的钢筋虽能勉强穿进，但钢筋与预埋波纹管或套筒的净距就不能满足施工规范和设计要求，致使预制墩柱不能使用成为废品或者造成工程质量隐患，增加工程造价。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种装配式预制墩柱预制时保证钢筋同心同轴定位工具。

为了实现上述目的，本实用新型的一种用于预制墩柱钢筋同心同轴定位装置，包括圆形内端模钢板、与圆形内端模钢板配套的钢外模，所述的圆形内端模钢板的外圆周上对称设有多个钢耳，并均匀分布有与墩柱钢筋位置相适应的多个圆形内端模钢板圆孔，每个圆形内端模钢板圆孔外侧端均设有钢筋定位套管，每个钢筋定位套管上均设有固定钢筋的定位螺钉，所述的钢外模由与圆形内端模钢板外径相匹配两个半圆柱组成，所述的每个半圆柱的钢外模内沿轴向设有固定钢耳的可移动夹具。

所述的可移动夹具包括钢条、夹持头钢板、夹持头定位螺钉、槽钢和槽钢定位螺钉；所述的槽钢分两段间隔固定在钢外模上，钢条穿套在槽钢内，可在两段间隔固定的槽钢内纵向滑动，钢条的端部一头设有对应钢耳位置的夹持头钢板，夹持头钢板上设有固定钢耳的夹持头定位螺钉，所述定位螺钉分布在槽钢的上中下三个面上。

所述的可移动夹具包括钢条、夹持头钢板、夹持头定位螺钉、槽钢和槽钢定位螺钉；所述的钢条纵向固定在钢外模上，所述的槽钢套在钢条上，可在钢条上滑动，槽钢端部一头设有对应钢耳位置的夹持头钢板，夹持头钢板上设有固定钢耳的夹持头定位螺钉，所述定位螺钉分布在槽钢的上中下三个面上。