[实用新型]一种玻璃边角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃边角打磨装置，包括外壳体，所述外壳体的前端开设有进料口，所述进料口内活动安装有下玻璃框，所述下玻璃框内固定安装有防护玻璃，所述进料口的右端开设滑槽，所述外壳体内活动安装有连杆；磨具可小幅往复旋转，对玻璃边角进行打磨，且磨具可通过连杆的移动，更改打磨位置，同时对玻璃一个面上的两条边进行打磨，高效稳定，设置有可折叠开合的防护玻璃，在方便进料的同时，也对打磨作业中产生的碎屑进行有效的格挡，装置内部的两组传送带上均设置有吸盘，可对玻璃进行有效的固定，方便磨具对其进行打磨，并且打磨之后，随传动带的移动，吸盘自动从玻璃面脱离，不会影响玻璃的后续加工。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃边角打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。

玻璃制成后是需要切割的，但是刚切好的玻璃边角十分锋利，对玻璃后续的生产加工带来许多不便，因此需要对玻璃进行磨边处理，但是现在对玻璃进行磨边处理，有许多都还是人工打磨处理，使用砂轮对玻璃边角慢慢打磨，效率十分低下。

为此，提出一种玻璃边角打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃边角打磨装置，能后快速对玻璃进行磨边处理，可防玻璃碎片飞溅，并且可同时对玻璃的四个边线进行打磨处理，以解决上述背景技术中提出玻璃制成后是需要切割的，但是刚切好的玻璃边角十分锋利，对玻璃后续的生产加工带来许多不便，因此需要对玻璃进行磨边处理，但是现在对玻璃进行磨边处理，有许多都还是人工打磨处理，使用砂轮对玻璃边角慢慢打磨，效率十分低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃边角打磨装置，包括外壳体，所述外壳体的前端开设有进料口，所述进料口内活动安装有下玻璃框，所述下玻璃框内固定安装有防护玻璃，所述进料口的右端开设滑槽，所述外壳体内活动安装有连杆，所述连杆的下方固定安装有磨具，所述连杆的左侧固定安装有传送带，所述传送带上固定安装有吸盘，所述进料口的上方固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有收卷轮，所述下玻璃框的上方活动安装有上玻璃框，所述上玻璃框的右端固定安装有固定轴，所述下玻璃框的右端固定安装有滑轮，所述下玻璃框的前端开设有线槽，所述磨具上开设有连通槽，所述连通槽的右端开设有限位槽，所述连杆的下方固定安装有卡块，所述卡块上固定安装有第一齿轮，所述连杆内固定安装有横轴，所述连杆的底端活动安装有连接块，所述连接块的下方活动安装有转杆，所述横轴上固定安装有第一齿条，所述连杆内固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端固定安装有第二齿轮，所述连杆的底端开设有凸型槽，所述凸型槽的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的前端固定安装有第三齿轮，所述连接块内部的底端固定安装有第二电机，所述连接块的顶端焊接固定安装有凸型连接杆，所述凸型连接杆上固定安装有第二齿条，所述电机、第一伺服电机、第二伺服电机和第二电机均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，磨具可小幅往复旋转，对玻璃边角进行打磨，且磨具可通过连杆的移动，更改打磨位置，通过连接块的下放，可同时对玻璃一个面上的两条边进行打磨，高效稳定，装置进料口与出料口处均设置有可折叠开合的防护玻璃，在方便进料的同时，也对打磨作业中产生的碎屑进行有效的格挡，避免产生的碎屑迸溅至外界，装置内部的两组传送带上均设置有吸盘，可对玻璃进行有效的固定，方便磨具对其进行打磨，并且打磨之后，随传动带的移动，吸盘自动从玻璃面脱离，不会影响玻璃的后续加工。

优选的，所述凸型槽共开设有两组，所述两组凸型槽均位于连杆底端的左右两侧，所述凸型连接杆共设置有两组，所述两组凸型连接杆均位于连接块顶端的左右两侧，所述连杆与连接块之间通过凸型槽和凸型连接杆的相互配合卡合连接。

通过采用上述技术方案，利用连接杆与凸型槽的卡合，连接块与连杆之间可进行滑动连接，方便对磨具下放，以便于磨具可对玻璃一个面上的两条边进行打磨。