[实用新型]一种人造石制造用成型压机

说明书

本实用新型公开了一种人造石制造用成型压机，涉及人造石制造设备技术领域，主要用于现有的人造石压机生产缓慢，效率不高的问题。其主要结构为：包括承压基台，所述承压基台上表面上设有传送带，所述传送带带面上安装有多个成型模框，所述传送带上方设有导力压板、主动压板以及固定安装板，所述导力压板通过悬吊机构悬吊在主动压板下方，所述主动压板与固定安装板之间通过空气弹簧连接，所述主动压板上板面上设有振动电机组。本实用新型提供的一种人造石制造用成型压机，通过传送带的运转，能持续、快速的加工生产人造石，大幅提高了人造石的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及人造石制造设备技术领域，尤其涉及一种人造石制造用成型压机。

背景技术

随着生活的发展，人们在生活中越来越多的开始使用石材作为家具的材料、附件。传统的工艺里，石艺家具是使用天然的石材来制作的。但随着资源的减少及天然石材结构的不确定性，石艺家具的成本越来越高。并且，天然石材的开采难度及危险性也越来越高。因此，现在的石艺家具通常是使用人工生产出来的石材——如利用马德堡半球的原理制作的人造石，来作为原料生产制作的。

关于人造石的生产的制作，通常是先将人造石英石粉末和胶水混合形成的胶体注入到压机的成型腔中，再通过压机的压锤，对成型腔内的胶体进行下压成型。其中，在下压成型的同时，还要对成型腔内抽取真空，使人造石英石粉末和胶水混合后的胶体内的空气排出。通过这种方式，生产出来的石材相类似于天然石材，且更为坚固。

然而，现有的压机在压制好一块人造石后，需要将压制好的人造石取出，重新在成型腔内注入胶体，才能进行下一块人造石的压制。因此，现有的人造石压机难以整合到生产流水线上，导致生产缓慢，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人造石制造用成型压机，通过传送带的运转，能持续、快速的加工生产人造石，大幅提高了人造石的生产速度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种人造石制造用成型压机，包括承压基台，所述承压基台上表面上设有能水平移动的传送带，所述传送带带面上可拆式安装有多个沿其移动方向设置的成型模框，所述传送带上方从下往上依次水平设有导力压板、主动压板以及固定安装板，所述导力压板通过悬吊机构悬吊在主动压板下方，所述主动压板与固定安装板之间通过多个能竖直向伸缩的空气弹簧连接，所述主动压板上板面上相对设有两组转动方向相反的振动电机组，所述固定安装板上表面与安装架固定连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导力压板的下板面上设有一与成型模框外部边缘形状相适配的成型凹槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述成型凹槽内部侧壁上设有密封垫，所述成型凹槽底面上设有透气隔离垫，所述导力压板内部设有真空导气管，所述真空导气管的一端与成型凹槽底面连通，另一端与外部的抽真空装置连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述悬吊机构包括两组相对设置在导力压板两侧外壁上的第一安装套筒和两组相对设置在主动压板两侧外壁上的第二安装套筒，所述第一安装套筒和第二安装套筒竖直向同轴设置，同轴设置的所述第一安装套筒和第二安装套筒内还设有两端分别穿过两者设置的连接轴。

作为本实用新型的更进一步改进，每组所述第一安装套筒皆包括至少三个沿导力压板边缘设置的第一安装套筒，每组所述第二安装套筒皆包括至少三个沿主动压板边缘设置的第二安装套筒。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接轴的两端分别设有防脱块。

作为本实用新型的更进一步改进，每组所述振动电机组皆包括至少一列同轴依次设置的多个振动电机，每列所述振动电机的一端皆设有一与该列的各振动电机导线连接的同步控制器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导力压板包括至少两层重叠设置的组合板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述传送带带面上设有多个沿其移动方向设置的用于嵌入式安装成型模框的安装槽。