[实用新型]一种铬精矿自动包浆装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种铬精矿自动包浆装置，由上料一侧向下料一侧依次安装料斗、液体石墨斗、毛刷、烘干器和集料斗；细网传送带的网眼小于铬精矿的粒度，并由传送轮由上料一侧向下料一侧传送；液体石墨斗底部由喷嘴向下喷洒液体石墨；毛刷往复电机的带动下在滑槽内水平往复滑动；在下料一侧底部设置集料斗，收集包裹有石墨包浆的铬精矿。本实用新型将铬精矿包覆石墨的加工整体工序一次性完成，通过细网传送带传送铬精矿，利用液体石墨斗向细网传送带上的铬精矿喷洒液体石墨，再在上表面呈波浪型突起的齿托板的振动下使铬精矿翻转，经过毛刷的往复刷涂均匀，保证铬精矿表面的液体石墨涂抹均匀，最后烘干后落入集料斗。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种铬精矿自动包浆装置。

背景技术

在冶金过程中，铬精矿是放在钢包下面，钢水在铬精矿上表面接触，用于钢水引流，因此对于铬精矿的要求是不能烧结，流动性好。然而在实际生产中，铬精矿在使用中很容易发生烧结，而烧结会大大降低自浇率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种铬精矿自动包浆装置。

具体技术方案如下：

一种铬精矿自动包浆装置，包括传送轮和细网传送带，由上料一侧向下料一侧依次安装料斗、液体石墨斗、毛刷、烘干器和集料斗；料斗内盛装铬精矿，所述细网传送带的网眼小于铬精矿的粒度，并由传送轮由上料一侧向下料一侧传送；液体石墨斗底部由喷嘴向下喷洒液体石墨，在液体石墨斗下方对应的细网传送带底部由回收槽承接回收液体石墨；毛刷安装在滑杆上，滑杆固定在细网传送带上方，滑杆上水平开设滑槽，毛刷的杆部固定在滑块上，刷毛自然下垂，滑块与往复电机的输出端连接，在往复电机的带动下在滑槽内水平往复滑动；烘干器分为上下两组，分别固定安装于细网传送带的上方和下方；在下料一侧底部设置集料斗，收集包裹有石墨包浆的铬精矿。

所述料斗的出口由电磁阀控制开关，可缓慢连续均匀下料。

所述液体石墨斗的喷嘴外套有扩口型保护罩。

所述滑杆安装在框架上，框架位于细网传送带上方。

所述滑杆下方对应的细网传送带下方由齿托板向上抵接，齿托板上表面加工成波浪型突起。

所述齿托板上安装振动器。

所述烘干器为通过加热进行烘干。

所述集料斗边缘上固定刮板，刮板的自由端与细网传送带抵接并与皮带传送的方向成钝角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

（1）本实用新型将铬精矿包覆液体石墨乳，包裹性更加均匀，并且不易掉落，本实用新型将加工整体工序一次性完成，通过细网传送带传送铬精矿，利用液体石墨斗向细网传送带上的铬精矿喷洒液体石墨，再在上表面呈波浪型突起的齿托板的振动下使铬精矿翻转，经过毛刷的往复刷涂均匀，保证铬精矿表面的液体石墨涂抹均匀。最后烘干后落入集料斗，细网传送带上的铬精矿由集料斗上固定的刮板刮落至集料斗，不影响细网传送带的循环使用。

（2）本实用新型的料斗出口由电磁阀控制开关，可保证缓慢连续均匀下料，落在细网传送带上的铬精矿连续均匀且定量，保证各个工序可以顺利完成加工。

（3）本实用新型液体石墨斗的喷嘴外套有扩口型保护罩，可防止液体石墨的飞溅，液体石墨斗下方对应的细网传送带底部由回收槽承接回收液体石墨，避免液体石墨流失浪费。

（4）本实用新型包覆石墨的铬精矿可以有效防止烧结，保证自浇率达到99%以上。

附图说明

图1为本实用新型自动包浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动包浆装置的工作示意图。