[实用新型]一种连接等压箱与热风分配装置的连接混风支管

说明书

本实用新型公开了一种连接等压箱与热风分配装置的连接混风支管，包括外壳和隔热保温层，所述的外壳的内壁上铺满一定厚度的所述的隔热保温层，所述的外壳由碳钢板折弯形成，所述的隔热保温层包括硅酸铝陶瓷模块；通过将连接混风支管设计为碳钢板内加硅酸铝陶瓷模块的模式，通过硅酸铝陶瓷模块的隔热，使得碳钢板经过硅酸铝陶瓷模块的隔热后，其经受的实际温度大大减小，从而不易变形或损坏，大大提高了混风支管的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于脱硝系统加热炉技术领域，尤其是涉及一种连接脱硝系统加热炉后等压箱与热风分配装置的连接混风支管。

背景技术

脱硝热风炉后等压箱与热风分配管之间通过一段连接混风支管连接，因为烟气的高温环境，传统的连接混风支管设计制作时一般选用耐热不锈钢板，此种材料可以耐受一定程度高温。

但是，在实际使用的过程中，传统的连接混风支管的使用寿命较低，连接混风支管在接触高温烟气后经常被烧损碳化变形，不仅容易造成烟气泄漏，而且连接混风支管截面变形后会造成负压增高，严重影响着系统安全和运行成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连接等压箱与热风分配装置的连接混风支管，解决了连接混风支管在接触高温烟气后经常被烧损碳化变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种连接等压箱与热风分配装置的连接混风支管，包括外壳和隔热保温层，所述的外壳的内壁上铺满一定厚度的所述的隔热保温层，所述的外壳由碳钢板折弯形成，所述的隔热保温层包括硅酸铝陶瓷模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的硅酸铝陶瓷模块通过锚固钉固定在碳钢板内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的隔热保温层还包括一层铝箔反射膜，所述的铝箔反射膜铺设在碳钢板与硅酸铝陶瓷模块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的隔热保温层还包括陶瓷纤维毡，所述的陶瓷纤维毡铺设在铝箔反射膜与硅酸铝陶瓷模块之间。

作为本实用新型的进一步改进，在铺设所述的硅酸铝陶瓷模块时，相邻的硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙中还填充一定厚度的陶瓷纤维毡。通过在相邻的硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙中填充陶瓷纤维毡，能够补偿因温度变化时硅酸铝陶瓷模块热胀冷缩而引起相邻硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙变化，进一步保证了密实性，提高了隔热保温效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接混风支管在直线段安装有补偿器。通过设置补偿器，能够补偿管道因受温度变化引起的热变形，进一步保证连接混风支管的寿命。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.通过将连接混风支管设计为碳钢板内加硅酸铝陶瓷模块的模式，使得碳钢板经过硅酸铝陶瓷模块的隔热后，其经受的实际温度大大减小，从而不易因高温引起变形或损坏，大大提高了连接混风支管的使用寿命。

2.通过在硅酸铝陶瓷模块外层设置铝箔反射膜，能够对高温烟气进一步隔热，进一步降低碳钢板处的温度。

3.通过在硅酸铝陶瓷模块外表面铺设陶瓷纤维毡，能够对高温烟气进一步隔热，而且当硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙漏出热量时，能够对其进行隔热阻挡，使得隔热效果大大增加。

4.通过在相邻的硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙中填充陶瓷纤维毡，能够补偿因温度变化时硅酸铝陶瓷模块热膨冷缩而引起相邻硅酸铝陶瓷模块之间的缝隙变化，进一步保证了密实性，提高了隔热保温效果。

5.通过设置补偿器，能够补偿连接混风支管因受温度变化引起的热变形，进一步保证连接混风支管的寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：