[实用新型]一种升降机吊笼主立柱结构柔性焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种升降机吊笼主立柱结构柔性焊接工装，包括焊接变位机、工装快换机构和用夹紧固定吊笼主立柱结构的工装平台，在所述工装平台的两端分别可拆卸所述工装快换机构，所述工装平台两端的工装快换机构可旋转安装在焊接变位机上，所述水平支撑底架的两端通过工装快换机构可旋转安装在焊接变位机上，在水平支撑底架的边缘上表面横向间隔设置多个可拆卸的固定定位座，在水平支撑底架的边缘内侧对称设置多组沿水平支撑底架中心方向往返滑动的活动夹紧机构，在固定定位座的两端上设置所述第一固定夹紧机构。本实用新型可对吊笼主立柱结构快速地进行内外侧向和顶部进行压紧定位以及进行快速地进行翻转施工焊接。

技术领域

本实用新型涉及施工升降机加工设备技术领域，尤其涉及一种升降机吊笼主立柱结构柔性焊接工装。

背景技术

随着超高层建筑也日趋增多，高层建筑施工任务日益繁重，使各种各样的供运送施工人员和建筑器材的施工升降机械被大量的开发和应用。施工升降机承担高层建筑施工中人员和物料垂直运输的施工机械，能显著地节约工时，提高劳动生产率，而吊笼作为施工升降机中必不可少的部件，对承载的人和货物的安全都起着关键性的作用，现有升降机的吊笼由多种主立柱机构焊接而成，需要制作多套焊接工装，从而使得焊接工序和焊接管理相对较为麻烦，为此控制吊笼结焊接精度及几何尺寸、形状是它的关键所在。目前大多数吊笼的制造采用零件进行定位焊接成部件，再将部件定位拼焊形成整体，这种制作工艺是一个工装焊接对应一个吊笼主立柱结构，其焊接加工工艺精度低，误差较大。其次，焊接工装无翻转功能，焊接反面时及不方便，造成费时费力，降低了生产效率，脱模焊接容易变形，并且多次加工易产生变形及生产效率低，对制造工人的要求也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提一种升降机吊笼主立柱结构柔性焊接工装，本实用新型可对吊笼主立柱结构快速地进行内外侧向和顶部进行压紧定位以及进行快速地进行翻转施工焊接，本实用新型的工装焊接简单、快速和省时省力。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种升降机吊笼主立柱结构柔性焊接工装，包括焊接变位机、工装快换机构和用夹紧固定吊笼主立柱结构的工装平台，在所述工装平台的两端分别可拆卸所述工装快换机构，所述工装平台两端的工装快换机构可旋转安装在焊接变位机上，所述工装平台包括水平支撑底架、固定定位座、活动夹紧机构和第一固定夹紧机构，所述水平支撑底架的两端通过工装快换机构可旋转安装在焊接变位机上，在水平支撑底架的边缘上表面横向间隔设置多个可拆卸的所述固定定位座，在水平支撑底架的边缘内侧对称设置多组沿水平支撑底架中心方向往返滑动的活动夹紧机构，在固定定位座的两端上设置所述第一固定夹紧机构，该第一固定夹紧机构由水平支撑底架的外侧边缘水平垂直伸向中心。

上述方案进一步优选的，在靠近水平支撑底架的一端端部或两端上表面横向设置有基准定位梁，在基准定位梁的两端垂直设置有定位支撑块，在定位支撑块上横向贯穿设置有多个定位螺孔，在定位螺孔内螺纹连接有基准定位螺杆，该基准定位螺杆由定位支撑块外侧且通过定位螺孔向水平支撑底架的中心方向水平延伸。

所述第一固定夹紧机构与所述活动夹紧机构呈间隔交错设置在所述水平支撑底架上，在固定定位座上且位于水平支撑底架的内侧设有导轮，所述导轮的水平高度低于第一固定夹紧机构所在的水平面高度，在所述活动夹紧机构外侧的水平支撑底架的外侧壁上设置有第二固定夹紧机构，该第二固定夹紧机构由水平支撑底架的外侧上方向活动夹紧机构的上方；所述第二固定夹紧机构包括固定座、支撑立柱和铰接座，所述固定座可滑动设置在所述水平支撑底架两侧的外侧壁上，所述固定座与水平支撑底架的外侧壁之间通过紧固螺栓固定连接，所述支撑立柱的下端通过固定座连接在所述水平支撑底架的外侧壁上，在所述支撑立柱的顶端固定所述铰接座，在支撑立柱的下端和上端之间水平设置有一条或多条第一夹紧杆，该第一夹紧杆水平活动贯穿在支撑立柱内，在端支撑立柱内侧一方的第一夹紧杆的端部上设置有第一压紧块，在所述铰接固定座上铰接有由水平支撑底架外侧向内侧转动的夹紧活动臂，在所述夹紧活动臂的自由端部上活动连接有第二夹紧杆，在支撑立柱内侧一方的第二夹紧杆的端部上设置有第二压紧块。