[实用新型]雾化制丸设备筛选装置

说明书

本实用新型是雾化制丸设备筛选装置，其结构包括加料机构和超声波振动筛机构，其中加料机构包括安装在机架上的加料斗，加料斗底部中心设下料管，下料管下端出口连通超声波振动筛机构，下料管内中部设挡料板，挡料板与转轴连接，转轴与下料管侧壁转动连接且一端延伸至下料管侧面外与驱动机构连接。本实用新型的优点：工作时在加料斗内投入待筛选钢丸，启动超声波振动筛机构，驱动挡料板转动使钢丸通过下料管向下输送进入超声波振动筛机构，依次经过第一、第二筛网筛选，不同规格的钢珠分别从三个出料管输出到对应的接料袋内。选用超声波振动筛不易堵塞，筛选效果好、效率高。优选的下料管下方的冲孔板可减小钢丸对第一筛网的冲击，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及的是雾化制丸设备筛选装置，具体涉及一种钢液雾化制丸设备的筛选装置，属于不锈钢丸雾化制丸技术领域。

背景技术

不锈钢丸，一般用于抛丸机或喷砂机，可用于铝合金、铜合金、锌合金等不锈钢铸件、锻件、型材等产品的表面清理、去除毛刺、表面强化、表面去除氧化皮、提高工件表面粗糙度、表面改良等。

制造不锈钢丸的主要设备一般包括雾化制丸桶，桶内设喷盘，一般包括上喷盘和下喷盘，上喷盘和下喷盘之间留有允许钢液流经的流道，钢液从流道中流过时，位于上喷盘和下喷盘之间的间隙中通入气流，气流的输出方向朝向钢液，将钢液吹散、冷却，得到钢丸。

上述钢丸在经过吹灰工序去除杂质后，需要进行筛选或筛分，挑选出符合规格要求的钢丸，或根据不同规格进行分类保存，现有技术中，一般采用人工加料过筛，且一般一次只能对一种规格钢丸进行筛选，使用一种筛网规格的振动筛，效率较低，且普通振动筛装置一般为弹跳球结构，对钢丸进行筛选时易发生堵塞，使用效果较差，且由于钢丸强度较大，直接接触筛网易对筛网造成损伤，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出的是雾化制丸设备筛选装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现高效对钢丸进行筛选，且提高振动筛使用效果、延长使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：雾化制丸设备筛选装置，其结构包括加料机构和超声波振动筛机构，其中加料机构包括安装在机架上的加料斗，加料斗底部中心设下料管，下料管下端出口连通超声波振动筛机构，下料管内中部设挡料板，挡料板与转轴连接，转轴与下料管侧壁转动连接且一端延伸至下料管侧面外与驱动机构连接。

优选的，所述的驱动机构包括安装在下料管外侧面上的安装板，安装板上装有下料气缸，下料气缸输出端连接推杆，推杆端部与连杆一端转动连接，连杆另一端连接转轴延伸至下料管侧面外的端部。

优选的，所述的机架侧面设有人梯。

优选的，所述的超声波振动筛机构包括壳体，下料管下端出口连接壳体顶部入口中心，壳体内平行且上下设有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网都通过线缆外接超声波发生器，第一筛网孔径大于第二筛网孔径，壳体底部通过弹簧连接底座，第一筛网上方的壳体侧面、第二筛网与第一筛网之间的壳体侧面以及壳体底面与第二筛网之间的壳体侧面分别连接第一出料管、第二出料管和第三出料管，第一出料管、第二出料管和第三出料管出口下方分别设接料袋。

优选的，所述的第一筛网中心与壳体顶部入口中心之间设有冲孔板，冲孔板边缘通过安装杆连接壳体内顶板。

本实用新型的优点：结构设计合理，工作时在加料斗内投入待筛选的钢丸，启动超声波振动筛机构，驱动挡料板转动使钢丸通过下料管向下输送进入超声波振动筛机构，依次经过第一、第二筛网筛选，不同规格的钢珠分别从三个出料管输出到对应的接料袋内。选用超声波振动筛不易堵塞，筛选效果好、效率高。优选的下料管下方的冲孔板可减小钢丸对第一筛网的冲击，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型雾化制丸设备筛选装置的结构示意图。