[实用新型]一种砂石分离机

说明书

本申请涉及一种砂石分离机，属于混凝土砂石分离设备的技术领域，其包括机架、转动连接在机架上的筛筒、固设在筛筒内侧壁上的螺旋杆、套设在筛筒外侧的砂筒以及设在机架上用于带动筛筒转动的驱动机构；所述筛筒的周向侧壁上开设有多个可供砂料通过的筛孔，所述螺旋杆的螺旋轴线与筛筒的轴线重合，所述砂筒的内侧壁大于筛筒的外侧壁，所述砂筒与筛筒转动连接，且所述砂筒内设有将落入砂筒内的砂料沿砂筒轴向一侧推动的推送件。在筛筒转动时，砂石混合料依靠筛筒内的螺旋杆的带动下移动，既能保证砂石混合料不易堆积在筛筒内，又不会使砂石混合料在筛筒内移动速度过快，确保了对砂石混合料的分离效率和分离质量。

技术领域

本申请涉及混凝土砂石分离设备的领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

砂石混合料是组成混凝土的原材料之一，其通过砂料和石料在一定比例下混合而成。对于一些没有使用完成的砂石混合料进行回收时，需要使用砂料石料分离机将砂料石料中的砂料和石料相互分离开来，以便于分别对砂料和石料进行回收利用。

滚筒筛为目前常用的一种砂料石料分离设备，其主要用过一个倾斜并转动的筛筒实现砂料石料的分离，使用时，将砂石混合料放入筛筒内，砂石混合料会重力的作用下在砂筒中下滑，同时颗粒较小的砂料会从筛网中被筛出到筛筒下方，剩余颗粒较大的石料则会从砂筒的一端落出，实现砂料和石料的分离。

由于砂石混合料仅在砂筒内依靠重力作用移动，若砂筒倾斜角度过大，砂石混合料移动速度会过快，无法达到有效的筛分时间，但若砂筒的倾斜角度过小，砂石混合料很容易在砂筒内部堆积，因此，存在有分离效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对砂石混合料的分离效率，本申请提供一种砂石分离机。

本申请提供的一种砂石分离机采用如下的技术方案：

一种砂石分离机，包括机架、转动连接在机架上的筛筒、固设在筛筒内侧壁上的螺旋杆、套设在筛筒外侧的砂筒以及设在机架上用于带动筛筒转动的驱动机构；所述筛筒的周向侧壁上开设有多个可供砂料通过的筛孔，所述螺旋杆的螺旋轴线与筛筒的轴线重合，所述砂筒的内侧壁大于筛筒的外侧壁，所述砂筒与筛筒转动连接，且所述砂筒内设有将落入砂筒内的砂料沿砂筒轴向一侧推动的推送件。

通过采用上述技术方案，使用砂料石料分离机时，将砂石混合料放入筛筒内，然后启动驱动机构，驱动机构开始带动筛筒转动，筛筒会带动其内部的螺旋杆转动，螺旋杆转动的过程中会推动筛筒内的砂石混合料沿着砂筒的轴线方向移动，砂石混合料在移动的过程中，砂料会从筛筒的筛孔中落到砂筒内，分离出的石料则会被螺旋杆的推动下从筛筒的另一端落出，同时落入砂筒内的砂料被推送件向砂筒的一端推送，使分离出的砂料从砂筒一端落出，从而实现砂料和石料的分离，既能够确保砂石混合料在筛筒内移动，又不易在筛网和筛网下方出现堆料的现象，提高了对砂石混合料的筛分效率和筛分质量。

可选的，所述推送件设置为螺旋叶片，所述螺旋叶片固设在砂筒的内侧壁上，所述螺旋叶片的螺旋轴线与砂筒轴线重合，所述砂筒与机架转动连接，所述驱动驱动机构还用于带动砂筒绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，启动驱动机构后，驱动机构同时带动砂筒和筛筒转动，即螺旋杆和螺旋叶片也同时转动，落入砂筒内的砂料则会被螺旋叶片的带向下逐渐向砂筒一端移动，从而实现对砂料的推送功能，结构简单，不易在砂筒内出现堆料的现象。

可选的，所述筛筒和砂筒同步转动时，所述螺旋杆与所述螺旋叶片的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，使混合料在砂筒内的移动方向与啥在砂筒内的移动方向正好相反，这样可以使分离后的砂料和石料分别从筛筒的两端落出，确保砂料和石料不易再次混合在一起。

可选的，所述驱动机构包括固设在筛筒一端的驱动轴、设在机架上用于带动驱动轴转动的驱动电机、固设在砂筒外周面上的齿圈、转动连接在机架上的传动轴和固设在传动轴上的齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述传动轴与驱动轴之间设有联动部。